外表面做環(huán)氧煤瀝青特加強級防腐,涂層結構：底漆—2道面漆—玻璃布—2道面漆—玻璃布—2道面漆,涂層總厚度≥0.6毫米;
3.3主要施工方法
3.3.1除銹
3.3.1.1采用手動工具除銹，使用電動旋轉鋼絲刷除去金屬表面上松動的氧化皮、浮銹等雜物；
3.3.1.2除銹后鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹等附著物，鋼材表面除銹后的質量等級為St3；
3.3.1.3鋼材表面除銹合格后應及時報驗、確認，經檢驗人員檢查合格后方可進行下道工序。
3.3.2底漆和纏玻璃布前的面漆
a) 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據現場條件采用刷涂的方式。
b) 鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預留長度約為 150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質量。
c) 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞ 2mm 以上），尚應拌制膩子將其補平。
d) 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化 15 ～ 30min ，并在 4 小時內用完。
e) 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在最小和最大涂裝間隔之間?，F場施工時，要根據涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。
f) 如果油漆復涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。
g) 鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆，因此，應同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。
h) 環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。
i) 油漆作業(yè)施工用具應干凈，使用過程中的清理和用完后處理應適當。
j) 涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。
3.3.3纏繞玻璃布
a) 玻璃布的纏繞應在第二道面漆涂刷后立即進行。加強級環(huán)氧煤瀝青防腐按要求纏繞一層玻璃布。
b) 纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊 15 ～ 25mm ，接頭處搭頭 100 ～ 150mm 。
c) 纏布時如果出現鼓泡，應用小刀將其割破，然后擠出泡內空氣，抹平表面。
d) 整個玻璃布的纏繞應表面均勻平整。
3.3.4面漆涂刷
a) 玻璃布纏好后立即涂刷后道面漆。纏布后的面漆涂刷兩道。
b) 面漆涂刷時一定要保證涂層滿布，不允許出現漏涂、針孔現象。
c) 涂層就保證將玻璃布完全覆蓋浸透。
3.3.5干燥與保養(yǎng)
豎井、鋼管除銹刷底漆后，應分類堆放整齊，底部用支墊墊起，并離開地面，不得直接放在地面上。防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持 8h 不能移動，使其不受淋雨、泡水，實干后方可運輸。
3.3.6防腐層的補傷和補口
豎井、管道在運輸和安裝過程中可能會出現對管道防腐層的損傷，豎井、管道安裝完成并驗收合格后，還需要對管道防腐層進行補口補傷。
a) 補傷時鋼材表面的銹漬采用砂輪機除銹或手工除銹，其除銹等級要達到 St3 級以上。
b) 補口補傷部位因其量小復雜，操作不便，檢查人員易于疏忽，施工人員尤其要注意自覺保證質量。
c) 管道的防腐補口補傷所采用的防腐層應與相鄰管道的防腐層相一致。新防腐層與舊防腐層的接茬呈階梯式，接口處須搭接。搭接至少保持在 50mm 以上。
4 ．質量保證
4.1總則
本項目將采取一系列質量措施，嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)施工及驗收標準和質量評定標準，采用本公司質量文件作為施工組織與質量管理的行為準則。除此以外，為使工程施工過程中進行更有效的質量管理與控制，具體指導施工作業(yè)，將詳細制定施工方案，進行細致的技術交底、專業(yè)質檢計劃等一系列質量文件，以確保工程質量優(yōu)良。
4.2質量保證目標
確保工程一次合格率 100% 、一次工程優(yōu)良率＞ 80% 。
4.3質量保證體系
4.3.1簽訂合同后，由項目質量技術部組織編寫《工程質量計劃》 , 確保質量活動按程序有計劃地實施 , 保證質量目標的實現。
4.3.2在施工的全過程中，認真貫徹公司質量方針：堅持質量第一的原則，確保質量體系有效運行，向顧客提供滿足合同與標準要求的工程。
4.3.3工程施工采用以質量控制點為依據的質量控制方法，將各專業(yè)的施工過程進行分解，設立質量控制點，上一道工序檢查合格后，才能進入下一道工序。所有質量控制點按其重要程度分為“ A ”“ B ”“ C ”三個等級。
“ A ”級為最重要的質量控制點，由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方質檢人員共同檢查確認。
“ B ”級為重要質量控制點，由監(jiān)理質檢人員檢查確認。
“ C ”級為一般質量控制點，由施工單位質檢人員檢查確認。
4.3.4認真貫徹執(zhí)行公司工程質量管理規(guī)定和設計方以及神華包頭煤化工分公司的技術標準，加強各施工工序的質量控制 , 落實質量預防措施 , 加強質量檢查 , 及時糾正質量缺陷 , 認真做好施工前質量預控制 , 施工中質量控制 , 施工后質量保證工作 , 確保工程施工質量全面達標。
4.3.5按有關規(guī)定及時編制交工技術文件，使其與施工同步，以確?？⒐べY料真實、準確、及時、完整。
4.3.6接受業(yè)主主管工程師的檢查、監(jiān)督，確保工程質量，做到工程施工中對業(yè)主負責，交工時讓業(yè)主滿意，使用時讓業(yè)主放心。
4.3.7加強與設計代表的聯(lián)系，嚴格審查圖紙，及時發(fā)現專業(yè)之間銜接上的問題和設計與現場的矛盾之處，并利用我公司豐富的施工經驗技術特長向業(yè)主提出合 理化建議。
產品售后服務承諾書
為創(chuàng)造名牌，提高企業(yè)知名度，樹立企業(yè)形象，我們本著“一切追求高質量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“優(yōu)惠的價格、周到的服務、可靠的產品質量”的原則向您鄭重承諾：
一、產品質量承諾：
1、產品的制造和檢測均有質量記錄和檢測資料。
2、對產品性能的檢測，我們誠請用戶親臨對產品進行全過程、全性能檢查，待產品被確認合格后再裝箱發(fā)貨。
二、產品價格承諾：
1、為了保證產品的高可靠性和先進性，系統(tǒng)的選材均選用國內或國際優(yōu)質名牌產品。
2、在同等競爭條件下，我公司在不以降低產品技術性能、更改產品部件為代價的基礎上，真誠以優(yōu)惠的價格提供給貴方。
三、交貨期承諾：
1、產品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別組織生產、安裝，力爭滿足用戶需求。
2、產品交貨時，我公司可向用戶提供下列文件；
2.1原材料檢驗報告（含質保書復印件）
2.2理化性能試驗報告
2.3無損檢測報告（MT、UT）
2.4外形尺寸（包括壁厚）的檢測報告
2.5熱處理報告
2.6產品質量合格證書
2.7業(yè)主要求的其它資料
四、售后服務承諾：
1、售前服務
為業(yè)主提供產品的樣本等資料，隨時解答業(yè)主提出的問題，依據產品特點和設計要求為業(yè)主提供優(yōu)化的產品方案；保持與本工程設計人員緊密聯(lián)系，保持與使用單位的長期合作與溝通，提供全方位技術咨詢服務。
2、售中服務
1）保證產品在產品購銷合同簽訂后及時供貨，單據及時安全到達業(yè)主手中，產品運抵業(yè)主指定地點后，由業(yè)主及我廠有關人員共同對產品進行驗貨，若發(fā)現產品短缺和質量問題，我公司保證及時處理。
2）在產品使用階段，我公司隨時提供技術咨詢服務。
3）積極配合使用部門、安裝單位進行產品驗收。
3、售后服務
1）我公司將按照招標文件要求保證產品質量。
2）質保期為從由雙方代表簽署驗收合格證書后起12個月。在質保期內因產品質量、人員操作等原因（不可抗拒原因除外）而導致我公司所提供的產品損壞，我公司將免費予以維修、更換。并終身免費對業(yè)主的使用單位人員進行培訓。
3）質保期外當產品出現問題時，我公司將按維修、更換產品的成本價格收取費用。
4）對用戶在實際使用中遇到的有關產品問題，我公司將隨時給予答復。
5）當產品出現問題時，我公司技術人員將在接到通知后1個小時內做出反映，并在24個小時之內到達現場。
