TPEP防腐鋼管工藝介紹

TPEP防腐鋼管工藝介紹：
    外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。 
  鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設(shè)，可用于跨越架空、過(guò)河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對(duì)其內(nèi)外壁表面實(shí)施屏蔽，這是最方便、最常用的防護(hù)手段。經(jīng)內(nèi)外防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性價(jià)比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，不僅擁有鋼管的強(qiáng)度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無(wú)污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對(duì)提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已有50年以上的使用歷史。

由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強(qiáng)，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)最佳搭配。涂塑鋼管行業(yè)由最早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來(lái)發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來(lái)發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，最后升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡(jiǎn)稱TPEP防腐鋼管。

2.3LPE防腐涂層在國(guó)際管道涂層市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)

但其作為管道外防腐涂層有最小厚度要求,因而應(yīng)用成本較高,同時(shí),其補(bǔ)口失效問題也影響了管道的安全運(yùn)行。陶氏化學(xué)公司(DowChemical)采用特殊的聚乙烯層和聚合樹脂粘結(jié)劑開發(fā)出新型3LPE涂層材料,可有效防止目前3LPE防腐層易出現(xiàn)的PE層粘結(jié)失效;加拿大Brederoshaw公司開發(fā)的新型高效復(fù)合防腐層系統(tǒng)(HPCC),采用三層全粉末靜電噴涂技術(shù),使涂層系統(tǒng)不存在明顯的分層界面。同時(shí),國(guó)內(nèi)外陸續(xù)開發(fā)了一些新型補(bǔ)口材料,如粘彈體防腐材料、聚合物網(wǎng)絡(luò)涂層和液態(tài)聚氨酯涂層,可一定程度改善3LPE防腐層的補(bǔ)口質(zhì)量。

3PLE就是3PE防腐，三層聚乙烯復(fù)合結(jié)構(gòu)防腐層。 “3LPE：讓管道“外衣”更耐用”： 長(zhǎng)輸油氣管道的外防腐層，是確保管道安全的重要屏障。由于中國(guó)、印度等新興經(jīng)濟(jì)體對(duì)能源需求的增加，世界管道建設(shè)進(jìn)入了新一輪高潮期，從而促進(jìn)了長(zhǎng)輸管道防腐涂層技術(shù)的發(fā)展。 目前，全球范圍內(nèi)常用的管道外防腐涂層包括：石油瀝青（AE）、煤焦油磁漆（CTE）、熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）、三層聚乙烯涂層（3LPE）和三層聚丙烯涂層（3LPP）等。從發(fā)展趨勢(shì)看，3LPE已經(jīng)在國(guó)際管道涂層市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)了優(yōu)勢(shì)，市場(chǎng)份額仍將繼續(xù)擴(kuò)大，而FBE的市場(chǎng)則在緩慢萎縮。 作為管道外防腐涂層，3LPE防腐涂層有最小厚度要求，因而應(yīng)用成本較高。同時(shí)，其補(bǔ)口失效問題也影響了管道的安全運(yùn)行。 所以，近年來(lái)，針對(duì)管道涂層在使用過(guò)程中遇到的新問題，各國(guó)涂層生產(chǎn)商或在傳統(tǒng)FBE、3LPE基礎(chǔ)上進(jìn)行材料改進(jìn)，或研發(fā)新型涂層，目前已取得具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的成果，并逐漸應(yīng)用到生產(chǎn)中。 

1、糙率低，在相同流量下所需TPEP鋼管比球墨鑄鐵管口徑小。

4.TPEP防腐鋼管TPEP是一種防腐構(gòu)造,是常應(yīng)用于長(zhǎng)距離輸水管道的防腐.

5.TPEP防腐管基管和涂層的復(fù)合技術(shù)

首要方法是先將基管預(yù)熱，使外表溫度契合塑料粉末所請(qǐng)求的溫度要求，并以較高溫度控制，再涂上塑料粉末，上粉又稱散布法，詳細(xì)可區(qū)分為：噴涂：用壓縮空氣通過(guò)噴嘴噴出塑料粉末；吸涂：將管內(nèi)用真空泵構(gòu)成負(fù)壓，將塑料粉末吸進(jìn)去；浸漬：將塑料粉末存放在容器中，將預(yù)熱后的基管浸沒在粉末中；滾塑：塑料粉末貯積在基管壁上，旋轉(zhuǎn)翻滾基管使粉末均勻分布。因?yàn)榛芡獗磉_(dá)到了額定溫度，因而塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，構(gòu)成涂層，構(gòu)成防腐層。

6.TPEP防腐鋼管的性能有哪些?

TPEP防腐鋼管的防腐形式提高了涂層附出力及涂層厚度，加強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管管道防腐蝕技術(shù)已經(jīng)有了很大的成長(zhǎng),呈現(xiàn)了良多新的防腐蝕材料和技術(shù)，但管道的腐蝕問題仍未從根柢上獲得解決,不少材料在利用中呈現(xiàn)了這樣或那樣的問題真誠(chéng)接待您的到來(lái)!抗壓和全封鎖的埋設(shè)新技術(shù)，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地域利用的一次較大打破。直埋管道的呵護(hù)管的首要問題是嚴(yán)密防水的靠得住性，此外要有精采的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封機(jī)能可鋼套鋼直埋蒸汽保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問題優(yōu)異的耐腐蝕機(jī)能，耐酸、堿、鹽、油、水等。

 7.TPEP防腐鋼管埋地鋼質(zhì)管道外防腐層性能

管道防腐層是長(zhǎng)隔絕輸送管道的第一道屏蔽，直接關(guān)聯(lián)到管道的防腐功能和運(yùn)行壽命。相同材質(zhì)的管道，有的不妨繼續(xù)應(yīng)用幾十年，有的幾年就爆發(fā)腐蝕揭露，便是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬缓系谋砝锓栏に嚒Ｒ試?guó)際榜樣，埋地金屬管道均采用防腐層與陰極愛護(hù)毗鄰連的保護(hù)方法。目前國(guó)內(nèi)外常用的鋼制管道外防腐工藝嚴(yán)重有煤油瀝青防腐、膠帶防腐、高壓靜電噴涂防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐、雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末、3PE，2PE構(gòu)造防腐等;內(nèi)防腐工藝嚴(yán)重液態(tài)環(huán)氧涂料防腐、納米陶瓷涂料防腐、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)防腐等。