大直徑螺旋鋼管是一個統(tǒng)稱，一般指直徑大于1米螺旋鋼管螺旋鋼管是由鋼帶彎曲后焊接而成。鋼管要進行水壓、彎曲、展平等實驗對表面質(zhì)量有一定要求通常交貨長度為12米，經(jīng)常要求按長度交貨。螺旋鋼管的規(guī)格以公稱口徑表示（毫米）標(biāo)稱直徑與實際直徑不同按照規(guī)定，壁厚分普通鋼管和加厚鋼管兩種。材質(zhì)
國內(nèi)常用材質(zhì)為：Q235A，Q235B.Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb. Q345 L245 L290 X42 X46 X70 X80
用途
市政工程，供水管道，污水排放，供熱管網(wǎng)，煤氣管網(wǎng)，煤井礦山，通風(fēng)管道，建筑工程，鋼結(jié)構(gòu)，打樁，橋梁，碼頭天然氣、石油、化工、電力、熱力、供排水、制糖、造紙業(yè)等輸送管線和打樁，鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。.生產(chǎn)過程
螺旋鋼管是以帶鋼卷為原料，常溫擠壓成型，采用自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)過程如下：
1）即帶狀線圈焊絲焊劑等原材料。投資前要經(jīng)過嚴格的程序理化檢驗
2）帶鋼首尾對接采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管后采用自動埋弧焊進行補焊。
3）成型前，帶鋼被整平、剪邊、平面表面清潔輸送和預(yù)彎邊處理。
4）采用電接點壓力表控制輸送機兩側(cè)油缸的壓力，保證了帶鋼的順利輸送。
5）采用外部控制或內(nèi)部控制輥壓成型。
6）采用焊縫間隙控制裝置，確保焊縫間隙滿足焊接要求，嚴格控制管徑偏移量和焊縫間隙。
7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機單絲或雙絲埋弧焊，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)格。
8）成品焊縫全部采用在線連續(xù)超聲波自動探傷儀檢測，確保100%基于的螺旋焊縫無損檢測覆蓋范圍。如有缺陷，會自動報警并噴涂標(biāo)記，以便生產(chǎn)工人隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
10）每批鋼管切割成單根鋼管后，前三根要進行嚴格的首檢制度，對鋼管的機械性能化學(xué)成分熔化情況表面質(zhì)量和無損檢測等進行檢查，才能正式投產(chǎn)。
11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，應(yīng)進行人工超聲波和X射線復(fù)檢，如有缺陷，應(yīng)進行修補，然后再次進行無損檢測，直至確認缺陷已消除。
12）帶鋼的對接焊縫和T型接頭與螺旋焊縫相交的管道均采用X射線電視或膠片檢查。
13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗壓力采用徑向密封。鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制試驗壓力和時間。測試參數(shù)自動打印記錄。
14）管端加工，精確控制端面垂直度斜角和鈍邊。
埋弧焊接過程
螺旋鋼管的焊接方法是埋弧焊；成型技術(shù)，前擺間歇生產(chǎn)；機組速度，0.5-3m/min；焊接速度，0.5-3m/min。機組由開卷機、矯正機、對中裝置、液壓剪、銑焊機、圓盤剪、銑邊機、板面清掃設(shè)備、遞送機、板邊預(yù)彎設(shè)備、成型機、內(nèi)焊、外焊、飛邊、撥出、倒渣、補焊、平頭倒棱、水壓檢驗、成品檢驗、除油收集組成。螺旋鋼管的整個埋弧焊接過程如下：
螺旋鋼管-埋弧焊的原理：埋弧焊利用電弧熱能進行焊接，不同于手工焊條電弧焊：埋弧焊的焊絲是裸露的，上面沒有涂層埋弧焊的焊劑預(yù)先放在要焊接的地方埋弧焊的焊絲伸入焊劑中，電弧在焊劑下燃燒。焊絲與工件接觸當(dāng)按下啟動按鈕時，焊絲隨工件通電，收回焊絲，點燃電弧，焊接小車向前移動，焊絲繼續(xù)向下輸送，使電弧維持在焊劑層下燃燒，電弧下方形成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化形成空腔。這個空腔和熔池不斷前進，而熔池后面的金屬凝固，形成連續(xù)的焊縫。因為這個過程是在熔劑下進行的，我們可以 我用肉眼看不到它。在x光攝影的幫助下，你可以看到。
由于螺旋鋼管采用埋弧自動焊的焊接技術(shù)，除了生產(chǎn)效率高；輔助生產(chǎn)時間少，節(jié)省了更換焊條的時間；焊接條件干凈無飛濺，節(jié)省清洗時間；焊縫質(zhì)量高。也為螺旋鋼管廠交貨提供了必要的條件，保證了大批量螺旋鋼管的生產(chǎn)時間，所以至今仍被廣泛使用。
0x9B9C]螺旋縫鋼管是將帶鋼螺旋彎曲，用埋弧自動焊焊接內(nèi)縫和外縫而成。由于以下原因，它可以被廣泛使用螺旋縫埋弧焊鋼管的生產(chǎn)中：
1：只要改變成型角度，就可以用同樣寬度的帶鋼生產(chǎn)出各種口徑的鋼管；
2：因為是連續(xù)彎曲成型，所以鋼管的長度不受限制；
3：焊縫呈螺旋狀均勻分布在鋼管的整個圓周上，鋼管的尺寸精度高，強度高；
4：設(shè)備成本便宜，尺寸易變，適合大批量、多品種鋼管的生產(chǎn)。
焊縫種類
大直徑螺旋鋼管的焊接類型
對接焊焊縫：它是由兩根鋼管連接在一起形成的環(huán)形焊縫。
鋼帶對頭焊焊縫：是螺旋焊接鋼管上鋼板或鋼帶的首尾焊縫。
定位焊焊縫：就是把用來固定對接邊的焊縫放在最后焊接之前。
大直徑螺旋鋼管焊縫表面要求
大直徑螺旋鋼管的焊縫形狀應(yīng)均勻規(guī)則，過渡平滑，焊縫表面不應(yīng)有斷弧、燒穿、裂紋、結(jié)疤、折疊、弧坑等缺陷。
錯邊產(chǎn)生原因
大直徑螺旋鋼管錯位的原因：
在大直徑螺旋鋼管生產(chǎn)中，邊部錯位時有發(fā)生，影響因素很多。在生產(chǎn)實踐中，鋼管經(jīng)常因干邊超差而降級。因此，有必要分析大直徑螺旋鋼管錯位的原因及預(yù)防措施。
1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的最重要因素。在螺旋焊管在成型過程中，鋼帶的鐮刀彎會不斷改變成型角度，從而導(dǎo)致焊縫間隙的變化，造成開縫錯邊甚至搭邊。鋼管質(zhì)量受到嚴重影響因此，在開卷后觀察鋼帶卷的鐮刀彎，控制立輥使圓盤剪切除部分鐮刀彎，并不斷控制和矯正成型角度，是生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎造成的錯邊的有效途徑。
2、由于未切割的鋼帶頭尾形狀和尺寸精度較差，很容易造成鋼帶硬彎，對接時造成錯邊。
3、當(dāng)鋼帶對接焊縫的剩余高度較大時，如果在過成型時處理不當(dāng)，很容易造成較大的錯位。
4、鋼帶邊緣條件差是產(chǎn)生錯邊的另一個重要原因。
質(zhì)量檢測
螺旋鋼管在出廠之前應(yīng)做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標(biāo)準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質(zhì)量檢測方法如下：
1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。
4、致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
5、靜水試驗 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應(yīng)力Mpa，靜水試驗的試驗應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準規(guī)定屈服度最小值（Q235為235Mpa）的60%選取。 穩(wěn)壓時間：D流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進行X射線或超聲波檢驗抽查（20%）。
根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗結(jié)果，通常將螺旋鋼管分為三類：合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準或交貨驗收技術(shù)條件的螺旋鋼管；返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準和驗收條體，但允許返修，返修后能達到標(biāo)準和驗收條件的螺旋鋼管；廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達不到標(biāo)準和驗收條件的螺旋鋼管。
廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管；外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品，通常在機械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來，其所造成的經(jīng)濟損失遠比內(nèi)廢大。為減少外廢，成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前最好抽樣進行試驗性熱處理和粗加工，盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷，以便及早采取必要的補救指施。 作者：雨江鋼管18666361361 https://www.bilibili.com/read/cv22225923 出處：bilibili
