國(guó)標(biāo)螺旋鋼管簡(jiǎn)稱(chēng)9711.1螺旋鋼管，9711.2螺旋鋼管，材質(zhì)分類(lèi)：16Mn材質(zhì)螺旋鋼管，Q345B螺旋鋼管，L245螺旋鋼管，L360螺旋鋼管，X40-X80螺旋鋼管，主要用途，污水處理用螺旋鋼管，水凈化用螺旋鋼管，水廠用螺旋鋼管，電廠化工企業(yè)用螺旋鋼管鋼管，核電用螺旋鋼管，輸送可燃性流體用螺旋鋼管，輸送非可燃性流體用螺旋鋼管，國(guó)標(biāo)螺旋鋼管，石油部標(biāo)SY/T5037螺旋鋼管
螺旋鋼管或螺旋焊管，是將低碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線(xiàn)的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來(lái)制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管，螺旋管主要用于石油，天然氣的輸送管線(xiàn)，其規(guī)格用外徑*壁厚表示。
螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為:SY/T5037-2008（部標(biāo)、也叫普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-2008（國(guó)標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件部分：A級(jí)鋼管(要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2B級(jí)鋼管)）、API-5L（美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線(xiàn)。
螺旋焊管的出現(xiàn)為整個(gè)行業(yè)帶來(lái)了翻天覆地的變化。我國(guó)制造螺旋焊管已有多年的歷史，螺旋焊管出現(xiàn)于1888年，1960年出現(xiàn)雙面焊接后其焊縫質(zhì)量大為提高。就螺旋焊鋼管機(jī)組主要用于生產(chǎn)鋼管外徑219~1220mm，壁厚為5~16mm，長(zhǎng)度為6-35m輸送管道用鋼管，管樁和和某些機(jī)械結(jié)構(gòu)用管?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的螺旋焊鋼管規(guī)格外徑已經(jīng)可以達(dá)到3620mm。我國(guó)制造螺旋鋼管多以口徑1.8米以下居多，絕大多數(shù)為1220以下管徑，國(guó)內(nèi)個(gè)別廠家可達(dá)到2500mm，極少數(shù)廠家可達(dá)3200mm。
產(chǎn) 品 執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn)
螺旋鋼管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為：
SY/T5037-2008（部標(biāo)、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管）、
GB/T9711.1-2008（國(guó)標(biāo)、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分：A級(jí)鋼管（要求嚴(yán)格的有GB/T9711.2 B級(jí)鋼管））、
API-5L（美國(guó)石油協(xié)會(huì)、也叫管線(xiàn)鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個(gè)級(jí)別）、
SY/T5040-2008（樁用螺旋焊縫鋼管）。
售 后 服 務(wù)
我廠有健全的產(chǎn)品售后技術(shù)服務(wù)體系，在產(chǎn)品售后服務(wù)上有嚴(yán)格的措施和雄厚的技術(shù)力量，能保證產(chǎn)品到哪里，服務(wù)隊(duì)伍就到哪里。滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)方面的各種要求。而且我公司還在全國(guó)各地建立了強(qiáng)大的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)和辦事處，這樣為用戶(hù)及時(shí)處理產(chǎn)品使用中的問(wèn)題奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
1、對(duì)售出產(chǎn)品實(shí)行三包，在三包期內(nèi)，如出現(xiàn)由產(chǎn)品質(zhì)量引起的問(wèn)題公司包修、包換、包退；對(duì)由于其它原因造成的問(wèn)題，公司積極協(xié)助用戶(hù)解決問(wèn)題，以保證產(chǎn)品及時(shí)投運(yùn)，把事故損失降低到**。
2、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)專(zhuān)家自帶隊(duì)上門(mén)服務(wù)，以解決用戶(hù)的各種問(wèn)題。重點(diǎn)工程派駐工地代表。
焊縫處理
1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，最終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。
螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：
a.成型過(guò)程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì),可滿(mǎn)足用戶(hù)在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。b.采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在最合適的位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量。c.對(duì)鋼管進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過(guò)程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。d.整條生產(chǎn)線(xiàn)的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸,由控制室對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的技術(shù)參數(shù)。
