樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管規(guī)范
1 適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般鋼管樁或H型樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管基礎(chǔ)工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1原材料要求
2.1.1 樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管的材料(含其它半成品)進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放,抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符者方可使用,未經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)或未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物資不得投入使用。
2.1.2 鋼管質(zhì)量驗(yàn)收:按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)格尺寸及有關(guān)規(guī)范,允許誤差,實(shí)測(cè)實(shí)量及外觀全數(shù)檢查驗(yàn)貨,特別是鋼管的垂直度和內(nèi)外徑是否達(dá)到要求,作為重點(diǎn)檢查,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,方能進(jìn)貨安裝。
2.1.3螺旋焊管樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管鋼管:壁厚為6?19mm長(zhǎng)度不限,卷板焊管樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管鋼管:壁厚為6?47mm長(zhǎng)度不超過6m。型號(hào)為STK、SKK號(hào)鋼卷制。
2.1.4 H型鋼,為標(biāo)準(zhǔn)型鋼,材質(zhì)為普通碳素鋼、16Mn鋼或海港工程用防氯鹽鋼材。
2.1.5鋼管樁頂部抗錘擊和底部為減少摩擦抗變形的加強(qiáng)箍,用寬200?300mm、厚6?12mm和鋼管樁材質(zhì)相同的鋼板制作,用電焊滿焊,焊接時(shí)箍板的縱縫要和卷焊樁管的縱縫錯(cuò)開90度。
2.1.6 樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管應(yīng)按規(guī)格分別堆放(即上節(jié)樁、中節(jié)樁、下節(jié)樁)一般堆疊層數(shù)為三層(高度控制在2m以內(nèi))。支點(diǎn)用枕木兩側(cè)用木楔塞牢,防止變形。
2.1.7 成品樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
成品樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng) |
序 |
檢查項(xiàng)目 |
允許偏差或允許值 |
檢查方法 |
|
單位 |
數(shù)值 |
|
|||
主控項(xiàng)目 |
1 |
樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管外徑或斷面尺寸: 樁端 樁身 |
±0.5%D €1D |
用鋼尺量,D為外徑或邊長(zhǎng) |
|
2 |
矢高 |
|
V1/1000L |
用鋼尺量,L為樁長(zhǎng) |
|
|
|||||
3 |
長(zhǎng)度 |
mm |
+10 |
用鋼尺量 |
|
4 |
端部平整度 |
mm |
W2 |
用水平尺量 |
|
5 |
H樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管的方正度h> 300 h< 300 丄申 T/_. |
mm |
T+TzW8 T+T'W8 |
用鋼尺量,h、T、T'見圖示 |
|
|
|||||
|
|||||
|
6 |
端部平面與樁中心線的傾斜值 |
mm |
W2 |
用水平尺量 |
2.2 主要工機(jī)具
2.2.1 機(jī)械設(shè)備
三點(diǎn)支撐式履帶打樁機(jī)、軌道式柴油打樁機(jī)、輪胎式起重機(jī)、運(yùn)輸載重汽車、電焊機(jī)、切管機(jī)
柴油樁錘規(guī)格
錘別 |
KB80 |
KB72B |
KB60 |
KB45 |
KB35 |
KB25 |
IDH-45 |
外形尺 寸fnm) |
① 980*6100 |
① 1250*5905 |
① 1400*5770 |
① 1009*4825 |
① 889*4550 |
① 789*4550 |
①985*4689 |
總重(t) |
20..5 |
18..3 |
15 |
10..5 |
7.5 |
5.2 |
11.0 |
活塞重(t) |
&0 |
7.2 |
6.0 |
4.5 |
3.5 |
2.5 |
4.5 |
錘擊次數(shù) |
35?60 |
42?60 |
3555 |
35?55 |
35?55 |
35?55 |
42?60 |
(次/min) |
|
|
|
|
|
|
|
錘擊能量 (kg?.m) |
24000 |
21600 |
16000 |
13500 |
10500 |
7500 |
13500 |
爆發(fā)力(t) |
300 |
280 |
246 |
191 |
150 |
108 |
191 |
2.2.2 主要工具鋼絲繩吊索、卡環(huán)、撬杠、氣焊工具、扁鏟。
2.3 作業(yè)條件
2.3.1 打樁現(xiàn)場(chǎng)三通一平,處理打樁地基上面障礙物,清理、整平時(shí)要設(shè)雨水排出溝渠,附近有建筑物的要挖隔震溝,預(yù)先充分了解打樁場(chǎng)地,清理妨礙打樁的高空和地下障礙物。
2.3.2 打樁場(chǎng)地整平用壓路機(jī)碾壓平整,并在地表鋪10?20cm厚石子使地基承載力達(dá)到0.2Mpa?0.3Mpa。
2.3.3 控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng),以減少施工土體擾動(dòng)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)的影響。
2.3.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)、樁基布點(diǎn)必須經(jīng)常檢查,妥善保護(hù),設(shè)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。
2.3.5 測(cè)量放線使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼盤尺、線錘應(yīng)計(jì)量檢查合格,多次使用應(yīng)為同一計(jì)量器具。
2.3.6 樁位布點(diǎn)與驗(yàn)收:按基礎(chǔ)縱橫交點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖的尺寸確定樁位,用小方木樁打入并在上面用小圓釘做中心套樣樁箍,然后在樣箍的外側(cè)撒石灰,以示樁位標(biāo)記。測(cè)量誤差±10mm。
2.3.7 按總圖設(shè)置的水、電、汽管線不應(yīng)與打樁相互影響,特別是供水、汽管線和地下電纜要防止打樁土體隆起的破壞作用。
2.4 作業(yè)人員
2.4.1 施工作業(yè)人員必須在上崗前進(jìn)行崗位培訓(xùn)考核合格,持證上崗。按設(shè)計(jì)施工不得任意改變?cè)O(shè)計(jì),應(yīng)遵守其中有關(guān)安全的規(guī)定。
2.4.2 施工作業(yè)人員施工前,必須充分了解地質(zhì)資料、施工圖紙和設(shè)計(jì)說明以及有關(guān)資料。必須熟知打樁規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及勞動(dòng)組織分工等。
2.4.3 施工作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定的時(shí)間內(nèi)容進(jìn)行體格檢查,必須持有健康檢查合格證、高血壓、心臟病、癲癇病患者不得參加打樁作業(yè)。
3 施工工藝
3.1工藝流程
3.1.1鋼管樁的工藝流程:
3.1.2H型樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管的工藝流程:
3.2操作工藝:
3.2.1打樁方式
3.2.1.1樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管施工工藝主要依據(jù)工程特點(diǎn)、地質(zhì)水文條件、施工機(jī)具的機(jī)械性能以及設(shè)計(jì)要求等決定。樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管打樁有三種通用方式:a)自然地面打樁,采用送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高施工;b)地面打樁,但不送樁,待基坑開挖后切割至設(shè)計(jì)標(biāo)高;c)挖坑打樁施工;
3.2.1.2打樁施工流水作業(yè),通常還可以分為:?jiǎn)瘟魉?、雙流水、三流水、四流水及多流水等五類方法,樁機(jī)運(yùn)行路線盡量短,移動(dòng)次數(shù)少。
3.2.2 樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管貫入
3.2.2.1施工前,樣樁的控制應(yīng)按設(shè)計(jì)原圖,并以軸線為基準(zhǔn)對(duì)樣樁逐根復(fù)核,作好測(cè)量記錄,復(fù)核無誤后方可試樁、打樁施工。
3.2.2.2吊鋼管樁多采用一點(diǎn)綁扎起吊,待吊到樁位進(jìn)行插樁,將鋼管樁對(duì)準(zhǔn)事先用石灰放出的樁位,作到樁位準(zhǔn)確垂直。
3.2.2.3 打樁前,必須在樁頭放置特制的樁帽,樁帽上放置用硬木制的減震墊。
3.2.2.4 鋼管樁吊到樁位進(jìn)行插樁時(shí),由于樁身及樁帽總自重和樁錘放置在樁頂會(huì)自沉,大量貫入土中,待沉至穩(wěn)定后再行錘擊。
3.2.2.5 開始打樁時(shí),打樁機(jī)會(huì)因貫入量大而空打,開始錘擊作業(yè)時(shí)應(yīng)緩慢地間斷試打,直至樁進(jìn)入地層一定深度為止,不得連續(xù)擊打。
3.2.2.6 打樁時(shí),必須用兩臺(tái)經(jīng)緯儀,架設(shè)在打樁機(jī)的正面和側(cè)面,校正樁機(jī)導(dǎo)向桿及樁的垂直度,并保持樁錘、樁帽與樁在同一縱軸線上。
3.2.2.7 鋼管樁打入1?2m后,應(yīng)重新用經(jīng)緯儀校正垂直度,當(dāng)打至一定深度并經(jīng)復(fù)核打樁質(zhì)量良好時(shí),再連續(xù)進(jìn)行擊打,直至高出地面60cm?80cm停止錘擊,進(jìn)行接樁,再重復(fù)上述步驟直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。
3.2.2.8 在打入階段發(fā)現(xiàn)樁位不正或傾斜,應(yīng)調(diào)整或拔出鋼管樁重新插入打。
3.2.2.9 鋼管樁打入貫入度小于1?2mm時(shí),應(yīng)停打分析原因,確定解決辦法后,再繼續(xù)施工。
3.2.2.10 因土體貫入量大而出現(xiàn)空打,需要采用兩種重量不同型號(hào)的錘進(jìn)行打樁,即第一節(jié)樁用重量輕的樁錘,第二節(jié)及以后的樁節(jié)用重量大的樁錘。
3.2.3接樁
3.2.3.1鋼管樁樁身接頭采用樁身內(nèi)襯套上下對(duì)接焊接,H形鋼采用坡口對(duì)接或連接板貼角焊接,嚴(yán)格按焊接工藝評(píng)定指標(biāo)操作,嚴(yán)禁在沒有焊接工藝評(píng)定指標(biāo)情況下操作。
3.2.3.2焊接宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)自動(dòng)焊或半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,也可以用手工電弧焊,質(zhì)量要求見前表,當(dāng)氣溫低于0°C度時(shí)焊口兩側(cè)各100mm應(yīng)預(yù)熱,焊接完畢后必須冷卻大于5min,再進(jìn)行錘擊打樁。(焊接具體要求,見焊接規(guī)范)
3.2.3.3 接樁的焊接必須作橫焊、立焊及平焊加仰焊位置的焊接試板各一塊,試板要由現(xiàn)場(chǎng)施焊的焊工在同樣工藝條件下進(jìn)行焊接。
3.2.3.4 焊接前,必須將下節(jié)樁管變形損壞部分修整,上部樁管端部的銹蝕水或油污泥砂清除,打磨好焊接坡
口,并將內(nèi)襯箍放置在下節(jié)樁內(nèi)側(cè)的擋塊上,緊貼樁管內(nèi)壁并分段點(diǎn)焊,然后吊接上節(jié)樁,使其坡口擱在焊道上,使上下樁對(duì)口間隙為2?4mm,用經(jīng)緯儀校正垂直度合格后,再進(jìn)行電焊焊接。
3.2.3.5 鋼管樁的探傷要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,評(píng)片標(biāo)準(zhǔn)按二級(jí)。
3.2.4 送樁
3.2.4.1 送樁架長(zhǎng)度必須符合送樁設(shè)計(jì)要求,抗錘擊打端面要加減震墊,豎立在樁上要與樁垂直。
3.2.4.2 送樁必須用兩臺(tái)經(jīng)緯儀,架設(shè)在打樁機(jī)的正面和側(cè)面,校正樁機(jī)導(dǎo)桿及送樁架和樁的垂直度,并保持樁錘、樁帽與樁在同一縱軸線上。
3.2.4.3 根據(jù)地平標(biāo)高,用水平儀給出送樁標(biāo)高。
3.2.5 打斜樁
3.2.5.1 打樁機(jī)本身能打斜樁,則只須將樁架按設(shè)計(jì)要求傾斜即可。
3.2.5.2 如無傾斜裝置應(yīng)進(jìn)行改裝,使打樁機(jī)樁架傾斜一定角度,并在下部將頂升架加長(zhǎng),對(duì)樁帽加滑槽并支撐于樁架與滑桿上,與樁架平行在樁架的底部增加一個(gè)活動(dòng)卡樁器,保持樁位正確傾斜。
3.2.5.3 樁的吊裝喂樁用一臺(tái)吊車,就位配合。
3.2.5.4 經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁機(jī)移動(dòng)影響的位置,并經(jīng)常與打樁機(jī)成直角移動(dòng)。
3.2.6 鋼管樁的切割
3.2.6.1 切割設(shè)備有等離子提體切樁機(jī)、半制動(dòng)氧氣乙炔切樁機(jī)、懸吊式全回轉(zhuǎn)氧氣乙炔自動(dòng)切割機(jī)和氧氣乙炔手把切樁機(jī),割樁時(shí),先將切樁機(jī)吊入鋼管樁設(shè)計(jì)切割深度,采用氣動(dòng)(液壓)頂針裝置固定在切割部位割嘴按預(yù)先調(diào)整好的間隙進(jìn)行回轉(zhuǎn)切割。
3.2.6.2 鋼管樁的切割操作程序:測(cè)量標(biāo)高——抽水——架設(shè)地下切割機(jī)——點(diǎn)火切割——拔出鋼管——放混凝土臨時(shí)樁蓋——回填砂。
3.2.6.3 鋼管樁割出的短樁頭,用內(nèi)脹式拔樁裝置拔出,拔出的鋼管焊接接長(zhǎng)后可以再用。
3.2.7 降水挖土
3.2.7.1降水深度一般比樁設(shè)計(jì)標(biāo)高低1m,降水時(shí)間7?10天,即可以土方開挖施工。
3.2.7.2 機(jī)械挖土施工,宜采用分層開挖、運(yùn)土。人工開挖采用分多層開挖,機(jī)械運(yùn)土。
3.2.8 焊樁蓋
3.2. 8.1在每個(gè)鋼管樁上部加焊一個(gè)樁蓋,并在外壁加焊8?12根20mm的錨固鋼筋,樁蓋有平蓋形和凹蓋形兩種。
3.2.8.2 挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高,使鋼管樁外露,取下臨時(shí)蓋板,用水平儀在每根鋼管樁的外壁按設(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)出三點(diǎn),然后按此標(biāo)高固定一個(gè)環(huán)形作為割框的支撐點(diǎn),用氣焊切割平整,打磨坡口放上配套的樁蓋用電焊焊接。
3.2. 8.3鋼管樁頂端與承臺(tái)的連接采用剛性接頭,樁頭嵌入承臺(tái)內(nèi)長(zhǎng)度不小于1d(d—鋼管樁的外徑)長(zhǎng)度或僅嵌于承臺(tái)100mm左右,再利用鋼筋予以補(bǔ)強(qiáng)或在鋼管樁頂端焊以基礎(chǔ)錨固鋼筋。
3.2.9 施工注意事項(xiàng)
3.2.9.1 樁內(nèi)灌混凝土,宜用抓斗進(jìn)行鋼管樁內(nèi)抓土作業(yè),用高壓水槍沖洗鋼管樁內(nèi)壁,用泥漿泵抽干鋼管樁內(nèi)泥漿,放入鋼筋籠,澆灌混凝土。
3.2.9.2 鋼管樁的防腐蝕和腐蝕控制,對(duì)鋼管樁有陰極保護(hù)的,按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)程施工。
3.2.9.3 在沿海飽和軟土地基打大面積超長(zhǎng)型密集群樁,必須通過試樁合理安排施工流程,增設(shè)排水板(每根
周圍近打入4?6根,長(zhǎng)度視飽和軟土情況定),控制打樁速度、樁機(jī)打樁流水作業(yè)行走路線并制定土方開挖措施。
3.2.9.4 打樁施工區(qū)域附近有建筑物的,應(yīng)挖隔振溝,隔振溝深度要能使震動(dòng)的水平、垂直加速度小于有感地震等級(jí)(小于三級(jí))。
4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目
樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng) |
序 |
檢查項(xiàng)目 |
允許偏差或允許值 |
檢查方法 |
|||||||
單位 |
數(shù)值 |
||||||||||
|
|
||||||||||
主 |
|
樁位偏差: |
mm |
|
100+0.01H |
|
|||||
|
1、蓋有基礎(chǔ)梁的樁 |
mm |
|
150+0.01H |
|
||||||
控 |
|
a)垂直基礎(chǔ)梁的中 |
|
|
|
|
|||||
項(xiàng) |
|
心線 |
mm |
|
100 |
|
|||||
目 |
|
b)沿基礎(chǔ)梁的中心 |
|
|
|
|
|||||
|
|
線 |
|
|
1/2樁徑或 |
|
|||||
|
1 |
2、樁數(shù)為1?3根樁基中 |
|
|
邊長(zhǎng) |
|
|||||
|
|
的樁 3、樁數(shù)為4?16根樁基中 |
|
|
1/3樁徑或 |
|
|||||
|
|
的樁 |
|
|
邊長(zhǎng) |
|
|||||
|
|
大于16根樁基中的樁 |
|
|
1/2樁徑或 |
|
|||||
|
|
(1) 最外邊的樁 (2) 中間的樁 |
|
|
邊長(zhǎng) |
|
|||||
|
2 |
|
基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范的規(guī) |
基樁檢測(cè)技 |
|||||||
|
|
樁承載力 |
|
定值 |
術(shù)規(guī)范的規(guī) |
||||||
|
|
|
|
|
|
定 |
|||||
|
|
電焊接樁焊縫 |
|
|
|
||||||
|
|
上下節(jié)端部錯(cuò)口 |
|
|
|
|
|||||
|
|
(1)外徑2700 |
mm |
|
W3 |
用鋼尺量 |
|||||
|
|
外徑<700 |
mm |
|
W2 |
用鋼尺量 |
|||||
|
1 |
(2)焊縫咬邊深度 |
mm |
|
W0.5 |
焊縫檢查儀 |
|||||
一 |
(3)焊縫加強(qiáng)層咼度 |
mm |
|
2 |
焊縫檢查儀 |
||||||
|
|
|
|||||||||
般 |
|
(4)焊縫加強(qiáng)層寬度 |
mm |
|
2 |
焊縫檢查儀 |
|||||
項(xiàng) |
|
(5)焊縫電焊外觀質(zhì)量 |
無氣孔、 |
無焊瘤、無 |
直觀 |
||||||
目 |
|
(6)焊縫探傷檢驗(yàn) |
裂縫 |
|
|
|
|||||
|
|
|
滿足設(shè)計(jì)要求 |
按設(shè)計(jì)要求 |
|||||||
|
3 |
電焊結(jié)束后停歇時(shí)間 |
min |
>1.0 |
秒表測(cè)定 |
||||||
|
4 |
節(jié)點(diǎn)彎矢高 |
|
V1/1000L |
用鋼尺量L為兩節(jié)樁長(zhǎng) |
||||||
|
5 |
樁頂標(biāo)咼 |
mm |
土50 |
水準(zhǔn)儀檢杳 |
||||||
|
6 |
停錘標(biāo)準(zhǔn) |
按設(shè)計(jì)要求 |
沉樁記錄 |
|||||||
樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管施工允許傾斜 |
樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管施工允許傾斜 |
||||||||||
項(xiàng)目 |
容許誤差 |
備注 |
|||||||||
樁的傾斜 |
小于1/100L |
L為樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管的長(zhǎng)度 |
4.2 特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制
特殊工藝或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制
序號(hào) |
關(guān)鍵控制點(diǎn) |
主要控制方法 |
1 |
樁位定點(diǎn) |
用經(jīng)緯儀兩點(diǎn)導(dǎo)入,控制樁位投點(diǎn)的樁位放線定位精確度 |
2 |
樁架垂直度 |
安裝組隊(duì)樁機(jī)導(dǎo)桿及樁錘的過程中檢查樁架與底盤的垂直度,在兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀對(duì)樁架進(jìn)行垂直度教正。打斜樁前,對(duì)打斜樁的傾斜角度進(jìn)行校正 |
3 |
樁垂直度 |
根據(jù)地質(zhì)資料,詳細(xì)了解樁位土體情況,清理地下的障礙物.插樁定位和打樁過程中及時(shí)對(duì)樁進(jìn)行測(cè)控 |
4 |
接樁 |
接樁施工前作好焊接工藝評(píng)定和焊接工藝卡,焊接接頭的焊材選用及焊后打樁的停歇時(shí)間 |
5 |
樁的割樁咼度 |
核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙和打入樁的實(shí)際高差,用水準(zhǔn)儀和鋼尺對(duì)每根樁的割樁高度進(jìn)行測(cè)量標(biāo)定,并對(duì)割樁器進(jìn)入樁管內(nèi)的割樁高度進(jìn)行測(cè)量定位。 |
4.4 質(zhì)量記錄
4.4.1 原材料出場(chǎng)合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、材料抽檢試驗(yàn)報(bào)告
4.4.2 樁位測(cè)量放線記錄
4.4.3 中間檢查記錄
4.4.4 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄
4.4.5 隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄
4.4.6接樁焊接報(bào)告(焊接工藝評(píng)定、焊接試驗(yàn)報(bào)告、X射線探傷報(bào)告)
4.4.7沉樁質(zhì)量檢查報(bào)告、單樁承載力報(bào)告
5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題(質(zhì)量通病及防治措施)
5.0.1樁體開裂
制作樁的螺旋焊管或直縫鋼管焊接質(zhì)量不好、遇障礙物、樁錘與樁不垂直、兩節(jié)樁不同心、焊接強(qiáng)度不夠、樁身有裂紋。查驗(yàn)材質(zhì)合格證、抽檢樁管材質(zhì)和焊接質(zhì)量、清理地下障礙物、校正樁架、接樁時(shí)保持上下樁節(jié)同心、檢驗(yàn)焊接強(qiáng)度。
5.0.2打樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求深度
地質(zhì)資料不明確至使設(shè)計(jì)選擇樁長(zhǎng)有誤,進(jìn)行地質(zhì)詳探或部勘、正確選擇持力層或標(biāo)高。
5.0.3樁身傾斜
及時(shí)糾正樁的垂直度、清理地下障礙物、調(diào)整壓樁順序。
5.0.4接樁處松脫開裂。
焊接質(zhì)量不合格、焊條選用不合理、焊條保管不當(dāng)、兩節(jié)樁不在同一軸線上,樁端面不圓至使樁管壁對(duì)口超差,作好焊接工藝評(píng)定、按設(shè)計(jì)選擇合理的焊接材料、焊條保管烘干按規(guī)范要求、焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿、兩節(jié)樁在同軸線上。
6 成品保護(hù)
6.0.1鋼管樁打完后應(yīng)測(cè)量復(fù)核,在每根樁頂至少投三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)。加蓋混凝土臨時(shí)樁帽,樁坑回填砂,清理現(xiàn)場(chǎng)施工用料。
6.0.2對(duì)打樁后的休止期實(shí)施定期觀測(cè),特別是超靜孔隙水壓力對(duì)深層土體的位移的影響,應(yīng)制定有效的預(yù)控
措施,鋼管樁出現(xiàn)3cm位移時(shí),應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)采取有效治理措施。
6.0.3對(duì)打樁后的休止期,應(yīng)在打樁區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)。
6.0.4基坑開挖應(yīng)制定合理的開挖順序和采取一定的技術(shù)措施防止樁傾斜或位移
7 安全健康與環(huán)境管理
7.1 施工過程危害辯識(shí)及控制措施
施工過程危害辯識(shí)及控制措施
序 |
作業(yè)活動(dòng) |
危害源 |
控制措施 |
1 |
樁機(jī)行走 |
地面樁坑、井、孔洞和溝槽 |
鋪設(shè)與地面平齊的固定蓋板或設(shè)圍欄、設(shè)警告標(biāo)志牌,危險(xiǎn)處夜間設(shè)置警示紅 |
2 |
吊樁喂樁 |
咼空墜落物體打擊 |
燈對(duì)樁帽及墊木、焊接物體加固檢查,高空作業(yè)必須帶安全帶、安全帽,鋼絲繩、扣件使用前必須經(jīng)過檢查,并定期 |
3 |
檢修機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分 |
施工機(jī)具裸露部分(軸、風(fēng)扇、減速器、皮帶傳動(dòng)部分、直線滑動(dòng)機(jī)構(gòu)等) |
應(yīng)裝設(shè)安全保護(hù)罩 |
4 |
起重機(jī)吊鋼管樁或H型樁用Q345B國(guó)標(biāo)螺旋鋼管 |
起重機(jī)吊鋼管樁或H型時(shí)繩索的松脫 |
鋼絲繩必須綁牢,起吊離地面100mm,停止吊進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)良好后,方可起吊 |
5 |
電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備檢修 |
施工用電、電源線及電氣設(shè)備 |
■J/'C—'1J 電氣設(shè)備要經(jīng)常檢查,機(jī)械檢修要拉閘斷電掛警告牌,電氣作業(yè)要有監(jiān)護(hù)人,安漏電保護(hù)器,接地線及二次接地必須牢固可靠,(米用三相五線制)接地電阻應(yīng)小于10Q。機(jī)械檢修用的行燈電壓不 |
6 |
吊裝、搬運(yùn)過程 |
堆放的樁管滾落和倒坍 |
應(yīng)設(shè)置木楔擋塊防止?jié)L落和倒坍,吊裝、搬運(yùn)過程中應(yīng)從上部逐根進(jìn)行以防r>r|r |
7 |
接樁焊接 |
易燃物品火災(zāi) |
止發(fā)生事乙炔氣瓶、電焊機(jī)、消防器材及安全防護(hù)設(shè)施不得隨意搬動(dòng),現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須有動(dòng)火證,操作時(shí)有人監(jiān)護(hù) |
|
|
7.2 環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施
環(huán)境因素辯識(shí)及控制措施
序 |
作業(yè)活動(dòng) |
環(huán)境因素辯識(shí) |
控制措施 |
1 |
打樁過程 |
施工噪音和廢氣對(duì)周圍居民生活的影響 |
調(diào)整好打樁機(jī)的噴油量、按季節(jié)選擇柴油標(biāo)號(hào)以減少噪音和廢氣,在居民住宅區(qū)附近施工,早7.30時(shí)前,晚10時(shí)后不得打樁作業(yè) |
|
|||
2 |
清理現(xiàn)場(chǎng) |
污水、廢油、生活污水排放對(duì)周圍環(huán)境的影響 |
對(duì)污水進(jìn)行處理,對(duì)廢油進(jìn)行回收 |
|
|
||
3 |
現(xiàn)場(chǎng)整平棄土 |
棄土及廢棄物對(duì)周圍環(huán)境的影響 |
棄土按甲方指定路線運(yùn)至棄土場(chǎng),并不得沿路拋灑?,F(xiàn)場(chǎng)不得丟棄快餐盒、飲料瓶等垃圾 |
|