一、涂塑螺旋鋼管概述
輸水用國標涂塑螺旋鋼管是一種在輸水領域具有重要地位的管材。它結合了鋼管的高強度和塑料涂層的防腐性能，為輸水工程提供了可靠的保障。
這種鋼管的特點十分顯著。首先，其防腐性能優(yōu)越。采用特殊的涂塑工藝，使鋼管表面形成一層致密的塑料涂層，能夠有效防止水對鋼管的腐蝕，延長管道的使用壽命。據統(tǒng)計，涂塑螺旋鋼管的使用壽命可比普通鋼管延長數(shù)倍。
其次，它具有良好的耐壓性能。能夠承受較高的水壓，確保輸水過程中的流量和水壓穩(wěn)定。在城市供水、農田灌溉等各種輸水場景中，都能發(fā)揮出色的作用。
此外，涂塑螺旋鋼管還具有施工方便的優(yōu)點。管道接口采用螺旋焊接技術，連接緊密，大大提高了工作效率。同時，其成本相對較低，制造過程簡單，能夠有效地節(jié)約建設成本。
在環(huán)保方面，涂塑螺旋鋼管也表現(xiàn)出色。表面采用環(huán)保涂料，不會對環(huán)境和人體健康造成污染。而且，管道表面光滑，不易產生積水和水垢，避免了管道堵塞和水質污染的問題。
總之，輸水用國標涂塑螺旋鋼管以其防腐、耐壓、施工方便、成本低、環(huán)保等優(yōu)勢，在輸水領域發(fā)揮著重要作用。它為保障水資源的安全輸送提供了有力的支持，是現(xiàn)代輸水工程的理想選擇。
二、廠家與規(guī)格
（一）知名廠家
輸水管道大口徑涂塑螺旋鋼管直銷廠生產的涂塑鋼管連接方式多樣，包括絲扣連接、溝槽式連接、法蘭連接、承插連接和雙金屬焊接等。絲扣連接嚴格保證螺絲參數(shù)，使用填充料密封保護；溝槽式連接靈活操作簡單，符合規(guī)范要求；法蘭連接強度高、密封性好、成本低廉可重復拆卸；承插連接解決滲水難題，施工方便用于穿線管路；雙金屬焊接避免鋼管焊接時對涂覆層的破壞，是埋地涂塑鋼連接的優(yōu)選方案。其產品廣泛應用于城市供水、排水等領域。
生產的厚壁螺旋鋼管、內外涂塑鋼管等產品具有防腐耐用的特性。公司自建立以來，靠優(yōu)質的產品質量和良好的售后服務，本著誠信做人，踏實做事的原則，深受客戶信賴及好評。興洲管道公司產品主要用于石油管道、自來水管道、供水管網等輸送管道，以及消防管道、熱力供熱管網工程等。
（二）豐富規(guī)格
不同廠家生產的涂塑螺旋鋼管規(guī)格豐富多樣，能滿足各類輸水工程的需求。例如滄州兆豐管道裝備有限公司提供的規(guī)格有 82012、72012 等多種，從較小口徑到較大口徑應有盡有。產品表面描述優(yōu)，加工服務多樣，包括定制樣品、深加工、粗加工等。再如“涂塑螺旋鋼管”專題中提到的規(guī)格有 9209、92014、820*9 等，涵蓋了不同的管徑和壁厚。這些豐富的規(guī)格為輸水工程提供了更多的選擇，可以根據工程的實際需求，如輸水量、水壓等因素，選擇合適的涂塑螺旋鋼管規(guī)格，確保輸水工程的順利進行。
（一）多種連接方式
- 絲扣連接：
- 特點：采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成。具有優(yōu)良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學穩(wěn)定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。一般不受輸送介質的制約，涂塑層與鋼鐵有極強的結合力。
- 適用場景：多在 DN15 - 100 之間運用，主要用于一些小口徑的輸水管道及穿線管道等。
- 溝槽式連接：
- 特點：連接靈活，操作簡單。在給母管涂塑前，根據客戶要求對母管進行壓槽，然后給母管涂塑。廣泛應用于涂塑管道，不需要定尺，更加便利。
- 適用場景：適用于工作壓力≤2.5MPa 的管道裝置，在各類輸水工程中應用較為廣泛，尤其是一些中大型輸水項目。
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- 法蘭連接：
- 特點：強度和密封性好，結構簡單，成本低，可反復拆卸。在母管涂塑前，先將法蘭與母管焊接，再將法蘭管涂塑。
- 適用場景：密封性要求較高的場景，如化工方面，但由于成本問題，逐漸被其他連接方式替代。在一些對密封性要求高的特殊輸水場景中仍有應用。
- 承插連接：
- 特點：也稱為擴口連接，通過改變管接頭的密封連接結構，從根本上解決了管接頭的滲水問題。擴口連接保證了管接頭與涂塑鋼管之間的密封連接。施工操作簡單方便，主要用于穿線管道。
- 適用場景：適用于一些對密封性要求較高的小型輸水或穿線工程。
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- 雙金屬焊接：
- 特點：也稱為襯焊連接。鋼管兩端采用特殊的焊接預制工藝，使碳鋼與不銹鋼有效結合，避免了鋼管焊接施工過程中對涂層的損傷。是目前塑料涂層鋼管，特別是埋地塑料涂層鋼管的最佳連接方案。
- 適用場景：主要用于埋地輸水管道，能有效保證管道的連接質量和使用壽命。
（二）工藝流程
涂塑螺旋鋼管的生產工藝流程主要包括以下環(huán)節(jié)：
- 鋼管表面處理：首先對鋼管表面進行噴砂、噴丸等處理，去除表面氧化皮、油污、銹蝕等雜質，為下一步涂層施工做好準備。
- 預熱：將處理后的鋼管進行預熱，使溫度達到特定要求，一般對于靜電噴涂工藝，預熱溫度達到 220℃左右，為涂層的附著提供良好的條件。
- 上塑成型：
- 靜電噴涂：將粉末涂料加入噴槍中，通過靜電吸附的原理將涂料噴涂在鋼管表面上。粉末涂層的種類有多種，如環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等，可以根據不同的要求選擇合適的涂層。
- 熱浸塑：將預熱好的鋼管直接放入高分子的塑料粉末中，使塑料粉末在高溫下熔接在鋼管表面從而形成一種復合管體。
- 固化：
- 如果產品噴涂的是環(huán)氧樹脂，則需要送往固化爐固化，固化溫度要求達到 280℃左右，固化時間一般為四小時。通過固化使涂層與鋼管表面緊密結合，形成堅固的防腐層。
- 冷卻質檢：烘烤完成后，將鋼管冷卻并進行質量檢查。質量檢查包括涂層外觀檢查、厚度測量、附著力測試等，確保產品符合相關標準和要求。只有經過嚴格質檢的涂塑螺旋鋼管才能投入市場使用。
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四、選擇要點
（一）選材關鍵
在選擇輸水用國標涂塑螺旋鋼管時，選材是至關重要的環(huán)節(jié)。應選用符合國家標準的鋼材作為基體，這樣能確保鋼管具有足夠的強度和穩(wěn)定性，以承受輸水過程中的壓力。同時，要選擇具有良好耐候性和耐磨性的塑料作為涂層，比如聚乙烯、聚丙烯等材料。這些塑料涂層能夠有效防止鋼管受到水的腐蝕和外界環(huán)境的影響，延長管道的使用壽命。
此外，還應注意控制原材料中的雜質含量。雜質含量過高會降低涂層的均勻度，影響鋼管的防腐性能。據統(tǒng)計，當鋼材中的雜質含量每降低 1%，涂層的均勻度可提高約 5%。因此，在選材過程中，要嚴格把控原材料的質量，確保雜質含量在規(guī)定范圍內，以提高涂塑螺旋鋼管的整體性能。
（二）設備質量保障
涂裝設備的質量直接關系到涂塑螺旋鋼管的涂層質量。涂裝設備應具備高精度、高穩(wěn)定性的特點，以確保涂層的質量穩(wěn)定可控。例如，采用先進的靜電噴涂設備，能夠精確控制涂料的噴涂量和噴涂均勻度，使涂層厚度更加均勻，提高涂層的防腐性能。
同時，還應定期對設備進行維護和校準，確保其性能不受影響。如果設備出現(xiàn)故障或精度下降，應及時進行維修和調整，以保證生產出的涂塑螺旋鋼管質量符合要求。
在噴涂工藝方面，應采用先進的噴涂設備和方法，如靜電噴涂、流平噴涂等，以提高涂層的均勻度和附著力。靜電噴涂能夠使涂料顆粒均勻地吸附在鋼管表面，形成致密的涂層；流平噴涂則可以使涂層更加平整光滑，提高涂層的外觀質量。
此外，還應注意噴涂環(huán)境的溫度、濕度和空氣流動等因素，以避免對涂層質量造成不良影響。一般來說，噴涂環(huán)境的溫度應控制在 15℃-30℃之間，濕度應控制在 40%-60%之間，空氣流動速度應小于 0.3m/s。
（三）施工質量控制
在施工過程中，應嚴格按照設計要求和施工規(guī)范進行操作，確保每一道工序都能達到預期效果。如在涂覆前應對管道進行清洗、除銹和噴砂處理等，以提高涂層的附著力和均勻度。清洗管道可以去除管道表面的油污、灰塵等雜質，除銹和噴砂處理則可以去除管道表面的氧化皮和銹蝕物，使管道表面更加光滑，有利于涂層的附著。
在涂覆過程中，應采用定量涂覆的方法，并定期檢查涂層的厚度和質量，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。定量涂覆可以確保涂層的厚度均勻一致，提高涂層的防腐性能。定期檢查涂層的厚度可以使用涂層測厚儀等設備，檢查涂層的質量可以通過外觀檢查、附著力測試等方法。
此外，還應注意避免涂層的過厚或過薄，以免影響其使用壽命和性能。涂層過厚會增加成本，同時可能導致涂層開裂、脫落等問題；涂層過薄則會降低防腐性能，影響管道的使用壽命。
（四）驗收標準明確
為了確保排水用內涂塑鋼管的涂層均勻度達到要求，應制定詳細的驗收標準，并在施工完成后進行嚴格的驗收。驗收標準應包括涂層的外觀質量、厚度、附著力、耐磨性等指標。外觀質量應檢查涂層是否均勻、光滑，無氣泡、剝落等現(xiàn)象；厚度應使用涂層測厚儀進行測量，確保涂層厚度在規(guī)定范圍內；附著力可以通過劃格試驗等方法進行測試，檢查涂層與鋼管表面的結合力；耐磨性可以通過磨損試驗等方法進行測試，檢查涂層的耐磨性能。
在驗收過程中，應嚴格按照驗收標準進行檢查，對不符合要求的產品應及時進行整改或更換。只有通過嚴格驗收的涂塑螺旋鋼管才能投入使用，以確保輸水工程的質量和安全。
五、國標標準
（一）執(zhí)行標準與原材料標準
輸水用國標涂塑螺旋鋼管的產品執(zhí)行標準為 SY/T 0413-2002《外涂聚乙烯脂肪族共聚物三層結構螺旋鋼管技術規(guī)范》。該標準明確了涂塑螺旋鋼管在技術方面的具體要求，確保產品在生產過程中有章可循。例如，對涂層的厚度、附著力、耐腐蝕性等性能指標作出了詳細規(guī)定。
原材料標準為 GB/T 9711.1-2011《石油天然氣工業(yè) 管線輸送系統(tǒng)用鋼管第 1 部分: 石油及天然氣工業(yè)用鋼管》。這一標準對原材料鋼管的質量提出了嚴格要求。根據標準規(guī)定，原材料鋼管應具有良好的化學成分和力學性能。據統(tǒng)計，符合該標準的鋼管，其碳含量應控制在一定范圍內，通常在 0.15%至 0.25%之間，這樣可以保證鋼管的強度和韌性。同時，錳含量一般在 1.20%至 1.60%之間，有助于提高鋼管的耐磨性和耐腐蝕性。
（二）焊接與外觀檢驗標準
鋼管焊接標準為 GB/T 3091-2015《焊接鋼管》。此標準對焊接工藝、焊接質量等方面進行了規(guī)范。例如，焊接過程中應嚴格控制焊接電流、電壓和焊接速度，以確保焊縫的質量。一般來說，焊接電流應根據鋼管的壁厚和直徑進行調整，通常在 100A 至 300A 之間。焊接速度則應控制在每分鐘 10 厘米至 30 厘米之間，以保證焊縫的均勻性和牢固性。
外觀檢驗標準為 GB/T 23257-2009《鋼管及其配件 壓力殼體外觀檢驗通用規(guī)范》。按照該標準，涂塑螺旋鋼管的外觀應光滑、無裂紋、無氣泡、無明顯劃痕等缺陷。同時，鋼管的顏色應均勻一致，無明顯色差。在實際檢驗中，通常采用目測和量具測量相結合的方法，對鋼管的外觀進行全面檢查。例如，使用卡尺測量鋼管的直徑和壁厚，確保其尺寸偏差在標準允許范圍內。一般來說，當鋼管直徑 D≤610mm 時，允許偏差為±0.75%D 但最大為±3.2mm。
（三）化學成分與力學性能檢驗標準
鋼管化學成分檢驗標準為 GB/T 4336-2016《碳素鋼和低合金鋼的化學分析方法》。通過該標準，可以準確分析鋼管中的化學成分，確保其符合要求。例如，對碳、硅、錳、磷、硫等元素的含量進行檢測，以保證鋼管的性能穩(wěn)定。據統(tǒng)計，符合標準的鋼管，磷含量應不超過 0.035%，硫含量應不超過 0.035%，這樣可以有效提高鋼管的耐腐蝕性和韌性。
力學性能檢驗標準包括 GB/T 228.1-2010《金屬材料 審定的拉伸試驗方法第 1 部分：室溫試驗方法》、GB/T 229-2007《金屬材料 壓縮試驗的基本原則》、GB/T 232-2010《金屬材料 彎曲試驗方法》。這些標準分別對鋼管的拉伸性能、壓縮性能和彎曲性能進行了規(guī)范。例如，在拉伸試驗中，要求鋼管的屈服強度不低于一定數(shù)值，通常在 235MPa 以上；抗拉強度也應滿足一定要求，一般在 375MPa 以上。在壓縮試驗中，要檢測鋼管在承受壓力時的變形情況，確保其具有足夠的抗壓能力。而在彎曲試驗中，要求鋼管在彎曲一定角度后，不得出現(xiàn)裂紋等缺陷，以保證其在實際使用中的可靠性。
（四）壓力性能與防腐涂層檢驗標準
壓力性能檢驗標準為 GB/T 28897-2012《輸水螺旋鋼管及其配件》。該標準規(guī)定了涂塑螺旋鋼管在不同壓力條件下的性能要求。例如，在進行水壓試驗時，應根據鋼管的規(guī)格和使用要求，確定試驗壓力。一般來說，試驗壓力應為工作壓力的 1.5 倍至 2 倍。在試驗過程中，要觀察鋼管是否有滲漏、變形等現(xiàn)象，以確保其在實際使用中能夠承受所需的壓力。
防腐涂層檢驗標準包括 GB/T 23257-2009《鋼管及其配件 壓力殼體外觀檢驗通用規(guī)范》、GB/T 8923-2011《防腐蝕涂料和涂層 電化學防護性能測定方法》、SY/T 0315-2015《外防腐蝕工程涂層鋼管質量驗收技術規(guī)范》。這些標準對防腐涂層的厚度、附著力、耐腐蝕性等性能進行了檢測。例如，防腐涂層的厚度應符合設計要求，一般在 0.3mm 至 0.5mm 之間。涂層的附著力應通過劃格試驗等方法進行檢測，確保其與鋼管表面的結合力足夠強。同時，還要對涂層的耐腐蝕性進行測試，如鹽霧試驗、浸泡試驗等，以保證涂層在不同環(huán)境下都能有效地保護鋼管。
六、輸水優(yōu)勢
（一）不結垢與流體阻力小
給水涂塑螺旋鋼管內外管面涂層致密，不結垢的特性使得其在輸水過程中，磨阻系數(shù)和粗糙數(shù)均小于普通鋼管。據相關數(shù)據統(tǒng)計，這種鋼管的流體阻力比普通鋼管降低約 30%。這不僅減少了能源消耗，提高了輸水效率，還降低了管道維護成本。其經濟環(huán)保的特點，使其成為眾多輸水工程的理想選擇。例如在一些大型城市供水項目中，采用涂塑螺旋鋼管后，每年可節(jié)省大量的能源費用，同時減少了因管道結垢而進行的頻繁維護工作。
（二）阻燃抗靜電
給水涂塑螺旋鋼管采用特制的熱塑性聚乙烯粉末涂料，其抗靜電、阻燃成分均勻分布在管材的表面和內層，符合 MT181 的規(guī)定要求。這種特性在一些特殊的輸水場景中尤為重要，如在煤礦井下等易燃易爆環(huán)境中，能夠有效防止靜電火花引發(fā)的安全事故。同時，阻燃性能可以在火災發(fā)生時，延緩火勢蔓延，為搶險救援爭取寶貴時間。據實際應用案例顯示，在某煤礦的給排水系統(tǒng)中，使用涂塑螺旋鋼管后，未發(fā)生過因靜電或火災導致的安全事故，極大地提高了生產安全性。
（三）多種連接方式便于施工
給水涂塑螺旋鋼管可采用快速接頭、法蘭等多種連接方式，安裝簡便，性能可靠。不同的連接方式適用于不同的施工場景，為工程施工提供了更多的選擇。例如，在一些空間受限的施工現(xiàn)場，快速接頭連接方式可以大大提高施工效率，減少施工時間和成本。而在一些對密封性要求較高的場合，法蘭連接則更為合適。據統(tǒng)計，采用合適的連接方式，可使施工效率提高約 40%。同時，這些連接方式經過嚴格的測試和驗證，確保了管道連接的牢固性和密封性，為輸水工程的穩(wěn)定運行提供了保障。
（四）耐腐蝕抗老化使用期限長
涂塑螺旋鋼管的涂層可阻止金屬氧化，具有耐酸堿與鹽類腐蝕的特性，適用于礦井下等比較苛刻的環(huán)境條件，尤其適用于輸送含有腐蝕性化學成分類流體。其使用壽命遠遠高于其他管材產品。一般來說，普通鋼管的使用壽命在 10 - 15 年左右，而涂塑螺旋鋼管的使用壽命可達 30 - 50 年。這是因為其致密的涂塑復合管涂層能夠有效地抵御外界環(huán)境的侵蝕，延緩管道的老化速度。在一些化工企業(yè)的輸水項目中，使用涂塑螺旋鋼管后，不僅減少了管道更換的頻率，降低了維護成本，還保證了生產的連續(xù)性和穩(wěn)定性。同時，這種鋼管在儲存時也有一定的要求，要用木質或噴漆的碳鋼支架存放架，這樣可以長期保持不銹鋼管不生銹的現(xiàn)狀。
七、未來展望
輸水用國標涂塑螺旋鋼管憑借其優(yōu)異性能，在輸水領域前景廣闊，將持續(xù)為各類輸水工程貢獻力量。
（一）技術創(chuàng)新推動發(fā)展
隨著科技的不斷進步，涂塑螺旋鋼管的制造技術也將不斷創(chuàng)新。例如，在涂層材料方面，研發(fā)更加環(huán)保、耐腐蝕、耐高溫的新型材料，進一步提高管道的性能和使用壽命。據行業(yè)研究報告顯示，未來幾年內，新型涂層材料的研發(fā)投入將不斷增加，有望使涂塑螺旋鋼管的性能提升 30%以上。同時，智能化生產技術的應用也將提高生產效率和產品質量穩(wěn)定性。通過引入先進的自動化設備和大數(shù)據分析技術，實現(xiàn)生產過程的精準控制和優(yōu)化，降低生產成本。
（二）市場需求持續(xù)增長
隨著城市化進程的加速和工業(yè)的快速發(fā)展，對輸水管道的需求將持續(xù)增長。涂塑螺旋鋼管以其卓越的性能和優(yōu)勢，將在城市供水、工業(yè)用水、農業(yè)灌溉等領域得到更廣泛的應用。根據市場預測，未來五年內，涂塑螺旋鋼管的市場需求量將以每年 10%左右的速度增長。在沿海經濟發(fā)達地區(qū)和新興工業(yè)城市，涂塑螺旋鋼管的市場占有率有望進一步提高。例如，在一些大型城市的新城區(qū)建設和老舊管網改造項目中，涂塑螺旋鋼管將成為首選管材。
（三）國際市場拓展?jié)摿Υ?
隨著中國制造業(yè)水平的提升和“一帶一路”倡議的推進，涂塑螺旋鋼管在國際市場上也具有巨大的拓展?jié)摿ΑＶ袊耐克苈菪摴墚a品在質量、價格和技術方面具有一定的競爭優(yōu)勢，可以滿足不同國家和地區(qū)的輸水工程需求。據統(tǒng)計，近年來，中國涂塑螺旋鋼管的出口量逐年增加，主要出口到東南亞、中東、非洲等地區(qū)。未來，隨著國際市場對高品質輸水管道的需求不斷增加，中國涂塑螺旋鋼管企業(yè)將加大國際市場開拓力度，提高產品的國際競爭力。
（四）環(huán)保要求促進產業(yè)升級
隨著全球對環(huán)境保護的重視程度不斷提高，輸水管道的環(huán)保要求也將越來越嚴格。涂塑螺旋鋼管作為一種環(huán)保型管材，將在未來的市場競爭中占據優(yōu)勢。同時，環(huán)保要求也將促使涂塑螺旋鋼管企業(yè)加大環(huán)保投入，研發(fā)更加環(huán)保的生產工藝和產品。例如，采用水性涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溶劑型涂料，減少揮發(fā)性有機物的排放；加強生產過程中的廢水、廢氣處理，實現(xiàn)綠色生產。通過產業(yè)升級，涂塑螺旋鋼管行業(yè)將實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
