酚醛高溫面漆防腐國標螺旋鋼管技術(shù)文檔
一、概述
酚醛高溫面漆防腐國標螺旋鋼管是一種在螺旋鋼管外表面采用酚醛高溫面漆進行防腐處理的管材。該防腐層能有效抵抗高溫環(huán)境下的氧化和腐蝕,提升鋼管的使用壽命和安全性。此管材廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等需要高溫防腐的行業(yè)中。
這是一款基于酚醛基的雙組分環(huán)氧涂料。 在大氣環(huán)境和浸沒環(huán)境下可作為底漆、中間漆、面漆或單道涂層系統(tǒng)。適用于經(jīng)適當處理的碳鋼、涂有車間底漆的鋼材、不銹鋼、鋁、鍍鋅鋼材和熱噴鋅底材。 適合用于溫度范圍為-196 °C 至 210°C持續(xù)工作的保溫和不保溫表面。
典型用途
工業(yè)保護漆領域:推薦用于海洋工程環(huán)境,煉油廠,電廠和采礦設備。
顏色灰色、 紅色、 鋁、 亮鋁色
亮鋁色是一種類似于勞爾9006的特別的明亮鋁色。僅能用作面涂層。
產(chǎn)品數(shù)據(jù)
性能測試/標準描述體積固體含量
ISO 323360± 2 %啞光(0-35)光澤度 (GU 60 °)ISO 2813閃點ISO 3679 方法 126 ℃
密度理論值
1.4kg/lS EPA 方法 24 (測試值)
所列數(shù)據(jù)是基于工廠批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,因顏色不同會有些許變化。所有數(shù)據(jù)僅針對混合后的涂料有效。光澤描述: 根據(jù)佐敦功能涂料的定義每道涂層的漆膜厚度典型推薦的規(guī)格書范圍
干膜厚度50-300微米
濕膜厚度80-500微米
理論涂布率12-2平方米/升
210酚醛環(huán)氧耐高溫漆 (6C5)
表面處理為了確保下道涂層具有持久的附著力,所有表面必須清潔、干燥且無污染物。
表面處理數(shù)據(jù)總覽表面處理底材最小推薦的
碳鋼St 2 (ISO 8501-1)Sa 2? (ISO 8501-1)
不銹鋼
表面需用非金屬磨料、
"使用經(jīng)認可的非金屬磨料進行噴砂清理纖維或手工砂紙等進行手工或機械產(chǎn)生一個尖銳有角的粗糙表面。"打磨以產(chǎn)生一個粗糙的表面,確保無任何光滑面。表面需用非金屬磨料、鋁"使用經(jīng)認可的非金屬磨料進行噴砂清理纖維或手工砂紙等進行手工或機械產(chǎn)生一個尖銳有角的粗糙表面。"打磨以產(chǎn)生一個粗糙的表面,確保無任何光滑面。表面應保持清潔、干燥且沒有鋅鹽鍍鋅鋼用非金屬磨料輕掃砂,獲得清潔、
粗糙和均勻的表面干燥、清潔、完整的車間底漆涂有車間底漆的鋼材使用磨料掃砂或噴砂將至少70%的表面處理到ISO 8501 1:1988,Sa 2清潔、干燥和完好的可兼容底漆(符合ISO已涂裝的表面
Sa 2? (ISO 8501-1)12944-4 6.1.4標準)。
通過推薦的表面處理可以獲得包括附著力、耐腐蝕性、耐熱性及耐化學性等最佳的性能。施工施工方法該產(chǎn)品可用以下方式施工噴涂:使用無氣噴涂。刷涂:推薦用于預涂和小面積涂裝。 注意要達到特定的干膜厚度。
輥涂:
可用于小片區(qū)域。 不建議用于第一道底漆涂層。 注意要達到特定的干膜厚度。
產(chǎn)品混合比(體積)
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份A
4份
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份B
1份
本產(chǎn)品說明書取代以前的版本
產(chǎn)品技術(shù)說明書應與安全技術(shù)說明書及施工指導一起閱讀。 請就近聯(lián)系佐敦區(qū)域辦事處以獲知當?shù)刈舳毓韭?lián)系地址,或者查詢我們的網(wǎng)站 :
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
Jotatemp 210
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 (6C5)
稀釋劑/清洗劑
稀釋劑:佐敦23號稀釋劑
無氣噴涂的指導參數(shù)
噴嘴孔徑 (inch/1000):
19-31
噴嘴壓力 (最?。?
150 bar/2100 psi
干燥和固化時間
底材溫度
-10 ℃-5 ℃0 ℃5 °C10 ℃23 °C
40 °C
表(觸)干
2 小時
1 小時
36 小時13 小時10 小時6 小時4 小時
可踩踏干燥
3 小時
2 小時
72 小時28 小時24 小時19 小時10 小時
干燥后復涂,最短間隔
3 小時
2 小時
22 小時18 小時10 小時5 小時
干燥/固化至可浸沒
1 天
12 小時
10 天7 天4 天3 天2 天
干燥/固化至可使用
7 天
3 天
14 天12 天10 天
干燥和固化時間的測定是基于溫度和相對濕度,相對濕度低于85%,干膜厚度在平均干膜厚度范圍內(nèi)。
表(觸)干:用手指輕壓而無指印殘留或無黏著的狀態(tài)。
可踩踏干燥:在涂層可以允許正常步行而不留下永久足印、痕跡或其它物理損壞的最短時間。
干燥后復涂,最短間隔:可以施工下道涂層的推薦最短時間間隔。
干燥/固化至可浸沒:涂料可永久浸沒在海水前的最短時間。
干燥/固化至可使用:涂料可永久暴露于特定環(huán)境/介質(zhì)的最短時間。
熟化時間和混合后使用壽命
油漆溫度
23 °C
混合后使用壽命
8 小時
耐熱性能
溫度
連續(xù)的
峰值
干燥,大氣環(huán)境中
210℃
230℃
耐受峰值溫度最長不超過一小時。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)210
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 (6C5)
以上溫度下,保護性能不受影響。但是美觀性可能會有影響。
產(chǎn)品相容性
根據(jù)使用中不同的實際暴露條件,該產(chǎn)品可與不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些參考配套。對于特定配套,請聯(lián)系佐敦公司
。
前道涂層:
無機硅酸鋅車間底漆、 環(huán)氧
下道涂層:
丙烯酸、 醇酸、 環(huán)氧、 改性環(huán)氧、 聚氨酯、 聚硅氧烷、 乙烯基環(huán)氧
典型的包裝規(guī)格
容器大小
體積
(升)
(升)
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份A
16
20
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份B
4
5
以上包裝規(guī)格均是工廠批量生產(chǎn)的典型參考規(guī)格,由于各地法規(guī)不同,各地包裝規(guī)格和容量會有不同。
儲存
必須按照國家規(guī)定儲存。儲存環(huán)境應干燥、陰涼、通風條件好,遠離熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。小心處置。
23 ℃時的保質(zhì)期
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份A
24個月
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份B
在有些市場,為適應當?shù)胤梢?guī)定,標識的保質(zhì)期可以縮短。以上是最短保質(zhì)期,之后須經(jīng)檢測以確定質(zhì)量是否合格。
注意事項
本產(chǎn)品僅供專業(yè)人員使用。施工人員和工人需要培訓、有經(jīng)驗、有能力和設備根據(jù)佐敦的技術(shù)文件來正確的混合/攪拌和施涂油漆
。施工人員和工人在使用本產(chǎn)品時需要使用適當?shù)膫€人防護設備。本指導基于現(xiàn)有的產(chǎn)品知識提供。
任何為適應現(xiàn)場情況所做的更改建議都需先得到負責的佐敦代表批準后方可使用。
健康和安全
請查看容器包裝上的安全告示。在通風良好的條件下使用,避免吸入漆霧,避免皮膚接觸,
如不慎濺到皮膚上應立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗。如不慎進入眼睛,應用水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。
色差
當使用時,主要用作底漆或防污漆的產(chǎn)品在批次與批次間可能有輕微的顏色變化。同樣,
在暴露于陽光的氣候條件下可能有褪色和粉化。