< 陜西DN450國標(biāo)涂塑螺旋鋼管>
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DN450國標(biāo)涂塑螺旋鋼管是一種特殊的管道材料,其特點和應(yīng)用如下:
1. 特點:這種鋼管以優(yōu)質(zhì)鋼管為基材,經(jīng)過表面處理后涂覆一層塑料防腐層。因此,它具有很好的耐腐蝕性能,能夠有效抵抗酸、堿、鹽等各類化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,顯著提高了管道的使用壽命。此外,涂塑鋼管采用環(huán)保型塑料材料,不會對環(huán)境造成污染,同時在使用過程中能夠有效減少對金屬資源的依賴,符合可持續(xù)發(fā)展理念。
2. 應(yīng)用:DN450國標(biāo)涂塑螺旋鋼管被廣泛應(yīng)用于建筑、石油、化工、電力等領(lǐng)域。在建筑業(yè),由于其強(qiáng)度高和穩(wěn)定性好,常被用作建筑物的結(jié)構(gòu)支撐。在能源領(lǐng)域,這種鋼管通常用于輸送石油和天然氣,其優(yōu)異的耐高壓性和耐腐蝕性為這些應(yīng)用提供了堅固的保障。此外,在城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中,該鋼管也被廣泛用于輸水、排水和供暖等系統(tǒng)。
鋼管及管件
鋼管材質(zhì):螺旋焊縫或直縫焊鋼管(Q235A);管件材質(zhì):標(biāo)準(zhǔn)管件
制造及驗收應(yīng)符合《低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》SY/T5037-2008或《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T3091-2001及《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》且本工程要求賣方的所提供的鋼管壓力等級不得小于1.6Mpa,所有的鋼管應(yīng)選用螺旋焊接鋼管。選用的鋼管質(zhì)量不得低于天津利達(dá)或友發(fā)鋼管。
內(nèi)涂層
材料為環(huán)氧粉末
用于涂敷的聚環(huán)氧粉末,其性能應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2008 中的規(guī)定。
環(huán)氧粉末的檢驗除衛(wèi)生安全性能一項外,其余各項由粉末生產(chǎn)廠家按每個生產(chǎn)批號進(jìn)行檢驗,并向涂塑鋼管生產(chǎn)廠提交檢驗報告。衛(wèi)生安全性能的檢驗由國家指定檢驗機(jī)構(gòu)按粉末牌號進(jìn)行檢驗。
制造方法
用化學(xué)或機(jī)械等方法,對原管內(nèi)表面進(jìn)行先進(jìn)的拋丸設(shè)備做拋丸處理,處理后應(yīng)達(dá)到GB8923-1998標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Sa2.5級要求,并去除灰塵、油污。鋼管內(nèi)焊筋高度應(yīng)控制在0.5mm以下,并不允許有尖棱角和鋸齒性飛濺。
對已處理的原管加熱,用壓送或抽吸等方法將EP粉末送入原管內(nèi),使其熔融附著在內(nèi)壁上,由于鋼管內(nèi)外涂覆防腐層,設(shè)計管道時可不需要考慮鋼管腐蝕量或者少考慮腐蝕量,原管加熱的溫度及粉末塑(固)化的時間應(yīng)執(zhí)行粉末生產(chǎn)廠的規(guī)定。
其他
管兩端應(yīng)有50-80mm的預(yù)留段,并涂刷防銹可焊涂料和加裝隔離帽;
堆放層數(shù)不大于4層,底層距離地面不小于150mm。采用兩道支墊墊起,支墊間距為米。支墊的最小寬度為150mm,支墊與管及管與管之間用軟墊隔開;
涂層外觀要求
EP涂層必須光滑,沒有傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。涂塑鋼管應(yīng)具有實用性的直度,但兩個端面與管軸必須成直角。EP涂層顏色宜為灰色。
涂層厚度要求
1)涂層厚度為不小于0.35mm。
涂層質(zhì)量要求
涂塑后的鋼管必須根據(jù)《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 2008中的要求進(jìn)行試驗,涂層質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表1
項 目
要 求
聚乙烯涂層
針孔試驗
不發(fā)生電火花擊穿現(xiàn)象
附著力試驗
≥35N/10mm3
彎曲試驗
涂層不發(fā)生脫落,斷裂
壓扁試驗
涂層不發(fā)生脫落,斷裂
國工業(yè)標(biāo)
沖擊試驗
涂層不發(fā)生脫落,斷裂
衛(wèi)生性能試驗
符合GB/T 17219要求
注:測量附著力時,如果薄膜斷裂,應(yīng)視為有充分的附著力。
試驗方法
涂塑外觀的質(zhì)量用目測和手感進(jìn)行檢驗。
涂層厚度測量,對涂塑鋼管的兩管端用電磁測厚儀測量圓周上相交的任意四點。
針孔試驗
用電火花檢測儀,對提供試驗的管子的整個內(nèi)表面在1500V電壓下作試驗檢驗,看有無電火花產(chǎn)生。
附著力試驗
壓扁試驗
本次招標(biāo)的涂塑鋼管應(yīng)進(jìn)行壓扁試驗。壓扁試驗的結(jié)果應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2008 中的規(guī)定,廠家供貨是應(yīng)提交相應(yīng)規(guī)格的樣品到國家相應(yīng)部門檢測,以實際數(shù)據(jù)來驗收。
沖擊試驗
涂塑鋼管沖擊試驗結(jié)果應(yīng)能滿足《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 2008的試驗要求。
衛(wèi)生性能試驗
按GB/T 1729規(guī)定進(jìn)行浸泡試驗,有一項指標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),即為不合格。
檢驗與驗收
檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
出廠檢驗
涂塑鋼管應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)檢部門檢驗合格后方可出廠。組批、抽樣及判定。
a) 涂塑鋼管的組批與抽樣按表3要求。
b) 判定:每一檢驗項目有一件試樣不合格時,須將其挑出,再取雙倍試樣復(fù)驗,若仍有一件不合格時,則該批不合格。
表2
檢驗項目
取樣數(shù)量
組批
表面質(zhì)量
逐根檢驗
螺紋質(zhì)量
涂層厚度
每批取2根
公稱直徑小于等于50mm的每2000根為1批,余數(shù)部分作為另一批。
公稱直徑大于等于65mm的1000根為一批,余數(shù)部分作為另一批。
針孔試驗
附著力試驗
每批取1根
彎曲試驗
壓扁試驗
沖擊試驗
型式檢驗:
有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。
新產(chǎn)品或者產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時;
正常生產(chǎn)滿兩年時;
出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。
檢驗項目、抽樣及判定按《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T 2008規(guī)定執(zhí)行。
外涂層
涂層表面應(yīng)平滑、無暗泡、無麻點、無褶皺、無裂紋;
涂層厚度≥0.5mm;
沖擊試驗:按SY/T0447-96。
附著力試驗:刀刃剝離時,涂層緊緊粘附在管壁,不能整塊剝離。
針孔試驗:按SY/T0447-96。
壓扁性能:按SY/T0447-96。
其他技術(shù)要求說明
說明所供貨物對施工安裝的技術(shù)要求,管接口的處理及安裝工藝要求等。賣方應(yīng)在投標(biāo)文件中對連接方式進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)說明,并表明所需的機(jī)械設(shè)備、輔助材料、連接效率(例如每個人每天可完成的接頭數(shù)量,以便于發(fā)包人核算專用工具及輔材的數(shù)量)。
管材包裝
管材應(yīng)有牢固的包裝措施,保證材料安全,不受損壞和損傷。
賣方應(yīng)詳細(xì)說明管道安裝期間,對技術(shù)指導(dǎo)及服務(wù)的安排及需要施工安裝單位提供的配合條件等。
本技術(shù)規(guī)格要求賣方提供的或賣方認(rèn)為需要提供的其它技術(shù)資料?,F(xiàn)場焊口補(bǔ)雙組分無溶劑環(huán)氧樹脂施工工藝及注意事項
大口徑(DN≥600)鋼塑管采用焊接連接時,為保證管道涂塑的完整性、防腐性能,現(xiàn)場需要二次封口補(bǔ)塑處理,我公司所采用的是香港水務(wù)局專用的老人牌雙組分液態(tài)環(huán)氧,補(bǔ)口按美國供水工程協(xié)會ANSI/AWWAC210-97標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)國家化學(xué)建材中心針對鋼管內(nèi)涂環(huán)氧,補(bǔ)口、搭接處雙組分液態(tài)環(huán)氧的檢測全部合格,此種材料系大口徑鋼塑管焊接連接補(bǔ)口所用原材料,使管道涂塑防腐層在焊接處涂覆完整、不留漏點,保證介質(zhì)不與鋼鐵接觸,其具體施工規(guī)范如下:
涂塑管道表面處理:焊道平整,要清理二次補(bǔ)塑鋼管表面油污、焊渣、灰塵、鐵屑、浮銹及氧化皮。處理時采用鋼絲刷和紗布清除被涂物表面達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.0級。(除油質(zhì)量的檢驗方法是:用水沖洗,工件表面水膜連續(xù),即除油干凈,此項工作十分重要,直接影響鋼和EP的結(jié)合力)。需要覆蓋的過度部分塑層表面打磨成自然角度,打磨時鋼絲刷劃痕與鋼管軸向成90°,寬度為6cm。
涂覆高強(qiáng)度雙組份無溶劑環(huán)氧樹脂前要再次用壓縮空氣再次清除涂塑面,不得有灰塵、塑粉顆粒等。用毛刷將混合好的雙組分無溶劑環(huán)氧樹脂均勻涂塑到鋼管表面,涂塑到過渡部分塑層表面。成膜厚度不小于350μm。帶固化后檢測是否達(dá)到要求,對沒達(dá)到要求部分可以二次涂補(bǔ)。
外觀涂層檢測:塑料涂層必須光滑,沒有傷痕、針孔和沾附異物等妨礙實用的缺陷。
注意事項:
涂塑現(xiàn)場要保持干凈,并且通風(fēng)良好,施工時要有監(jiān)護(hù)人。涂塑前通過干燥、除塵后即可進(jìn)行表面噴涂工作。