國標螺旋鋼管簡稱9711.1螺旋鋼管,9711.2螺旋鋼管,材質(zhì)分類:16Mn材質(zhì)螺旋鋼管,Q345B螺旋鋼管,L245螺旋鋼管,L360螺旋鋼管,X40-X80螺旋鋼管,主要用途,污水處理用螺旋鋼管,水凈化用螺旋鋼管,水廠用螺旋鋼管,電廠化工企業(yè)用螺旋鋼管鋼管,核電用螺旋鋼管,輸送可燃性流體用螺旋鋼管,輸送非可燃性流體用螺旋鋼管,國標螺旋鋼管,石油部標SY/T5037螺旋鋼管。該產(chǎn)品用熱軋鋼帶做原料,經(jīng)常溫螺旋成型,自動埋弧焊工藝焊接而成,產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5L、EN10217、GB/T9711.1、
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝,也就是螺旋鋼管的制作過程,是一項非常重要的工業(yè)生產(chǎn)工藝。通常情況下,螺旋鋼管的制作需要經(jīng)過多個步驟完成。下面我們就帶給大家一份詳細的制作流程。
第一步:開板
在螺旋鋼管的制作過程中,首先需要進行開板操作。開板是指將原材料的鋼板分開,并進行分段操作,從而便于后續(xù)的操作。開板的時候需要注意,在鋼板的兩端放置螺栓,以確保鋼板的公差和輪廓,同時也有利于后續(xù)的聯(lián)接操作。
第二步:鑲嵌
完成開板操作之后,需要對鋼板進行鑲嵌操作。鑲嵌相當于是對鋼板進行加強處理的過程,在這個過程中,需要使用焊接技術(shù)對鋼板進行加固,并使鋼板達到強化的目的,以便后續(xù)的操作。
第三步:成型
經(jīng)過了前兩個步驟的操作之后,接下來要進行的就是成型操作。在成型過程中,是需要使用螺旋線管機器進行操作的,這個機器可以將已經(jīng)加強過的鋼板以一定的角度進行旋轉(zhuǎn),然后再進行壓縮,從而達到螺旋鋼管的成型目的。
第四步:焊接
在螺旋鋼管成型之后,接下來就是對它進行焊接。這里所說的焊接,是指將螺旋鋼管的頭部和尾部通過一定的工藝過程進行聯(lián)接的過程,使其達到密封的效果。同時,焊接可以確保管道的完整性和管道的使用壽命。
第五步:噴漆
完成了螺旋鋼管的成型和焊接任務(wù)之后,下一個任務(wù)就是進行噴漆操作了,這是為了使螺旋鋼管達到美觀的效果。同時噴漆也可以防腐,提高螺旋鋼管的使用壽命。
我們就以上幾個步驟,詳細的介紹了螺旋鋼管生產(chǎn)工藝的詳細流程。需要特別提醒的是,螺旋鋼管的制作過程中需要注意多個細節(jié)問題,例如在制作過程中必須嚴格把控質(zhì)量,保證整個制作流程的穩(wěn)定性;利用現(xiàn)代化的加工方法使螺旋鋼管的產(chǎn)量能夠滿足市場對其的高要求。
螺旋鋼管生產(chǎn)工藝:是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投進前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)質(zhì)軟頭尾交會,使用單絲或雙絲掩埋弧沖壓,在卷曲鋼管后使用自動掩埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)使用電接點壓力表掌控輸送機兩邊甩下油缸的壓力,保證了質(zhì)軟的穩(wěn)定運送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)使用焊縫間隙掌控裝置去確保焊縫間隙滿足用戶沖壓建議,管徑,錯邊量和焊縫間隙都獲得嚴苛的掌控。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線已連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,確保了100%的螺旋焊縫的桑利縣檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消解瑕疵。
(9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切開單根鋼管后,自噬體鋼管頭三根必須展開嚴苛的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,史瓦塞狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過桑利縣熔接檢驗,保證制管工藝合格后,就可以正式宣布扔出生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經(jīng)過手動超聲波和x射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認缺陷已經(jīng)消除。
(12)質(zhì)軟對焊焊縫及與螺旋焊縫平行的丁型接點的所在管,全部經(jīng)過x射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
(14)管端機械加工,并使端面垂直度,坡口角和頦邊獲得恰當掌控。
螺旋鋼管的特點:直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,本錢低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,防腐螺旋鋼管價格還可以用同
樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑相同的公差。但是與相同長度的直縫管較之,q235螺旋鋼管焊縫長度減少30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的公差大都使用直縫焊接,小口徑公差則大多使用螺旋焊接
螺旋管及其標準分類:承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(sy5036-83)主要用于輸送石油、江蘇螺旋鋼管自然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(sy5038-83),用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的螺旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(sy5037-83),采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管
現(xiàn)在螺旋鋼管的常用標準通常分成:sy/t5037-2000(部標、也叫做普通流體運送管道用螺旋纏掩埋弧焊鋼管)、gb/t9711.1-1997(國標、也叫做石油自然氣產(chǎn)業(yè)運送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分:***鋼管)、api-5l(美國石油協(xié)會、也叫做管線鋼管)、sy/t5040-92(樁用螺旋纏掩埋弧焊鋼管)
螺旋管材質(zhì):q235a,q23b,0cr13、1cr17、00cr19ni11、1cr18ni9、0cr18ni11nb.q345l245l290x42x46x70x80
螺旋沖壓鋼管螺旋沖壓鋼管就是指以鋼帶或鋼板伸展變形為圓形、方形等外形后再沖壓變成的、表面有接縫的鋼管。江蘇螺旋鋼管廠按沖壓方法相同可以分成電弧焊管、高頻或低頻電阻公差、氣焊管、爐公差、邦迪管及等。按焊縫外形可以分成直縫公差和螺旋公差。電焊鋼管用作石油巖棉和機械制造業(yè)等。爐公差可以用做水煤氣管及等,小口徑直縫公差用作高壓油氣運送等;螺旋公差用作油氣運送、管樁、橋墩等。沖壓鋼管比無縫鋼管本錢高、生產(chǎn)效率高。
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,本錢低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊
一、螺旋鋼管分為單面埋弧焊的和雙面埋弧焊:
1.單面埋弧焊:單面焊成形方式分為強制成形和自由成形,現(xiàn)今一般使用強制成形,通常利用陶瓷襯墊。在焊接鋼筋的時候,兩個鋼筋接頭,只在接頭的一面(或側(cè))施焊的焊接就叫單面焊。焊接長度為10倍d(d是鋼筋直徑)。例如兩個直徑25毫米的鋼筋搭接,焊縫長度要到達25厘米或者25厘米以上。 焊縫的最小厚度為0.05d。焊縫寬度最小為0.1d。才能達到焊接的要求。
2.雙面埋弧焊:雙面埋弧焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術(shù),將窄帶(板)卷連續(xù)焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程中獲得了廣泛應(yīng)用,是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。 鋼管成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應(yīng)力小,表面不產(chǎn)生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規(guī)格范圍上,有更大的靈活性,尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁鋼管,特別是大口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢,可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求;采用先預(yù)焊后內(nèi)外焊(精焊)的工藝,可在最佳位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質(zhì)量;進行整體機械擴徑,可有效地提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài),從而避免由于應(yīng)力腐蝕造成的破壞,同時有利于現(xiàn)場的焊接施工;對鋼管進行9項100%的質(zhì)量檢查,使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了埋弧焊鋼管產(chǎn)品質(zhì)量;整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標進行采質(zhì)量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)的歡迎,工藝流程首先進行全板超聲波檢驗。
除了以上檢測項目外,根據(jù)API標準及其它相關(guān)標準和一些用戶的特殊要求,還需要對鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它檢驗,其中包括進廠原材料理化性能的抽檢,100%的鋼板外觀檢查。
兩者相比較,雙面埋弧焊螺旋鋼管在市場中占有較大的比例.:
雙面埋弧螺旋焊接鋼管將帶鋼送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。螺旋焊管是通過成型機將原料帶鋼螺旋成型,通過內(nèi)外埋弧焊接,從而生產(chǎn)出不同規(guī)格的螺旋焊管。雙面埋弧螺旋焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單、運行費大中口徑焊管用低,具有低成本運行優(yōu)勢,在中大口徑低壓輸水管、熱力管和打樁管等市場具有價格優(yōu)勢。雙面二、埋弧焊管特點及其標準分類:承壓流體輸送用雙面埋弧焊管(SY5036-83)主要用于輸送石油、天然氣的管線;承壓流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管(SY5038-83),用高頻搭接焊法焊接的,用于承壓流體輸送的雙面埋弧焊管。用高頻搭用于承壓流體輸送的雙面埋弧焊管。雙面埋弧焊管的垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道的寬度一般在0.5m左右,出入通道的寬度根據(jù)材料大小和運輸機械而定,一般在1.5到2m。
根據(jù)螺旋鋼管質(zhì)量檢驗結(jié)果,通常將螺旋鋼管分為三類:合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標準或交貨驗收技術(shù)條件的螺旋鋼管;返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標準和驗收條體,但允許返修,返修后能達到標準和驗收條件的螺旋鋼管;廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格,不允許返修或返修后仍達不到標準和驗收條件的螺旋鋼管。
廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋鋼管;外廢指螺旋鋼管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品,通常在機械加工、熱處理或使用過程中才顯露出來,其所造成的經(jīng)濟損失遠比內(nèi)廢大。為減少外廢,成批生產(chǎn)的螺旋鋼管在出廠前最好抽樣進行試驗性熱處理和粗加工,盡可能在螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋鋼管缺陷,以便及早采取必要的補救指施。
1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應(yīng)用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理,對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。
4、致密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
五、在庫房存放的時候一定要堆放堅固、防止受潮:
1、螺旋鋼管堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的前提下,做到按品種、規(guī)格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止攪渾和相互侵蝕;
2、禁止在螺旋鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品;
3、螺旋鋼管垛底應(yīng)墊高、堅固、平整,防止材料受潮或變形;
4、同種材料按入庫先后分別堆碼;
5、露天堆放的螺旋鋼管型鋼,下面必需有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成彎曲變形;
6、螺旋鋼管堆垛高度,人工功課的不超過1.2m,機械功課的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m;
7、垛與垛之間應(yīng)留有一定的通道,檢查道一般為0.5m,出入通道視材料大小和運輸機械而定,一般為1.5~2.0m;
8、露天堆放角鋼和槽鋼應(yīng)俯放,即口朝下,工字鋼應(yīng)立放,鋼材的I槽面不能朝上,以免積水生銹;
9、垛底墊高,若倉庫為向陽的水泥地面,墊高0.1m即可;若為泥地,須墊高0.2~0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高0.3~0.5m,沙泥面墊高0.5~0.7m。
螺旋鋼管的生產(chǎn)廠家在我國主要分布在華北和東北,生產(chǎn)螺旋鋼管的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼,成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。而且生產(chǎn)速度較低。螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
螺旋鋼管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。
事實上,今年黑色系這波上漲幅度大大超出了很多鋼廠的預(yù)期,一些鋼廠在價格上漲的“半山腰”就開始部分參與套保,由于始終堅持套保思路,近期黑色系價格也出現(xiàn)了回調(diào),這些鋼企在套保過程中并沒有出現(xiàn)大的虧損。
當然,也有一些鋼企對長單進行了鎖價,套保效果還是非常不錯的?!拔覀冎饕鲆恍┰湘i價長單套保,現(xiàn)在鎖價毛利已經(jīng)在800—900元/噸?!比A東地區(qū)另一位鋼企人士透露。
他表示,現(xiàn)在鋼廠的經(jīng)營難度越來越大,一些鋼材貿(mào)易商走期現(xiàn)結(jié)合的道路,現(xiàn)在變得越來越強大,未來鋼鐵企業(yè)在這方面也要多做一些動作。
道通期貨首席分析師楊俊林說,2014—2015年國內(nèi)鋼材市場供需嚴重失衡,鋼材價格呈現(xiàn)單邊下跌行情,鋼企套保采用粗放式操作即可。但2016年市場供需處于博弈狀態(tài),呈雙邊市場,鋼企在套保過程中要精細化操作,這對時間和節(jié)奏的把握要求比較高。