¢273*6螺旋鋼管¢273*7螺旋鋼管¢273*8螺旋鋼管¢273*9螺旋鋼管¢273*10螺旋鋼管¢273*11螺旋鋼管¢273*12螺旋鋼管¢273*14螺旋鋼管
主要生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備明細(xì)
序號(hào) |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 臺(tái)/套 |
主要技術(shù)性能 |
一 |
Ф529螺旋焊管機(jī)組 |
Ф219~Ф529 |
1 |
適應(yīng)材質(zhì)≤16Mn(X52),板厚5~8mm,鋼帶寬度400~800mm,卷重≤12t 的鋼卷,可生產(chǎn)直徑Ф219~Ф529mm的螺旋焊管。 |
1 |
開卷機(jī) |
Ф219~Ф529 |
1 |
采用下拆式開卷,可拆內(nèi)徑Ф610~Ф760mm、外徑Ф1540~Ф1720mm、材質(zhì)≤16Mn(X52)、卷重≤12t的鋼卷。 |
2 |
五輥矯平機(jī) |
Ф219~Ф529 |
1 |
下壓式矯平機(jī),上二下三輥排列,下輥主動(dòng),可對板寬400~800mm,板厚5~10mm的鋼板矯平。 |
3 |
剪切對焊裝置 (含自動(dòng)埋弧焊機(jī)) |
焊機(jī)為MZ-1-1000 |
1 |
采用上剪刃下行剪切,剪板機(jī)與對頭焊機(jī)連成一體,可剪板寬≤800mm。焊機(jī)額定電流1000A,空載電壓≥60V,負(fù)載持續(xù)率100% |
4 |
遞送機(jī) |
Ф219~Ф529 |
1 |
該機(jī)為整個(gè)機(jī)組的牽引、遞送、成型的主動(dòng)力源,輥徑290mm,遞送力32t,遞送速度0.75~3m/min。 |
5 |
成型器 |
Ф219-Ф529 |
1 |
為可調(diào)式全輥套外控成型,螺旋角為40~75°,可加工Ф219~Ф529mm范圍內(nèi)的鋼管。 |
6 |
內(nèi)外焊裝置 |
NA-3(配DC-1000電源) |
2 |
適用于Ф219~Ф529mm螺旋焊縫的內(nèi)外焊接,焊接速度為0.75~3m/min,額定焊接電流1000A,空載電壓45~98V,負(fù)載持續(xù)率100% |
7 | 在線超聲波檢測設(shè)備 | |||
8 |
等離子切割機(jī) |
Ф219~Ф529 |
1 |
適于Ф219~Ф529mm,壁厚5~10mm的鋼管切 |
9 |
手工電弧焊機(jī) |
SS400 |
1 |
額定焊接電流400A,空載電壓≥60V,負(fù)載持續(xù)率100% |
SS630 |
1 |
額定焊接電流630A,空載電壓≥60V,負(fù)載持續(xù)率100% |
||
10 |
倒棱機(jī) |
Ф219~Ф529 |
1 |
適用于材質(zhì)≤16Mn(X52)管徑Ф219~Ф529mm的鋼管管端加工,坡口角度和鈍邊尺寸任意可調(diào),切斜≤1.5mm加工面 粗糙度3.2 |
二 |
φ820螺旋焊管機(jī)組 |
Ф325~Ф1020 |
1 |
適應(yīng)材質(zhì)≤16Mn(X52),板厚6~10mm,鋼帶寬度550~1250mm,卷重≤20t的鋼卷,可生產(chǎn)直徑Ф325~Ф1020mm的螺旋焊管。 |
1 |
開卷機(jī) |
Ф325~Ф1020 |
1 |
采用下拆式開卷,可拆外徑Ф1540~Ф1720mm、材質(zhì)≤16Mn(X52)、卷重≤20t的鋼卷。 |
2 |
引料矯平機(jī) |
Ф325~Ф1020 |
1 |
下壓式矯平機(jī),可對板寬550~1250mm,板厚6~10mm、材質(zhì)≤16Mn(X52)的鋼板矯平。 |
3 |
剪焊機(jī) |
Ф325~Ф1020 |
1 |
采用上剪刃下行剪切,剪板機(jī)與對頭焊機(jī)連成一體,可剪板寬≤1250mm。焊機(jī)額定電流1000A,空載電壓≥60V,負(fù)載持續(xù)率100%。 |
4 |
遞送機(jī) |
Ф325~Ф1020 |
1 |
該機(jī)為整個(gè)機(jī)組的牽引、遞送、成型的主動(dòng)力源,輥徑290mm,遞送力32t,遞送速度0.75~3m/min。 |
5 |
圓盤剪 |
Ф325~Ф1020 |
1 |
刀盤直徑Ф480mm,可對材質(zhì)≤16Mn(X52)、板厚6~10mm、板寬550~1250mm的帶鋼邊緣進(jìn)行剪切。 |
6 |
成型器 |
Ф325~Ф1020 |
1 |
為可調(diào)試全輥套外控成型,螺旋角40~80°可加工Ф325~Ф1020mm范圍內(nèi)的鋼管。 |
7 |
內(nèi)外焊裝置 |
NA3 (配DC1500電源) |
2 |
適用于Ф325~Ф1020m螺旋焊縫的內(nèi)外焊接,焊接速度為0.75~3m/min。外焊可采用DC—AC雙絲雙弧焊,直流焊機(jī)額定焊接電流1500A,空載電壓45~98V,負(fù)載持續(xù)率100%;交流焊機(jī)額定焊接電流1200A,空載電壓45~98V,負(fù)載持續(xù)率100%。 |
NA4 (配AC1200電源) |
1 |
|||
8 |
等離子切割機(jī) |
Ф325~Ф1020 |
1 |
適于Ф325~Ф1020mm,壁厚6~10mm的鋼管切 |
9 |
手工電弧焊機(jī) |
SS400 |
1 |
額定焊接電流400A,空載電壓≥60V,負(fù)載持續(xù)率100%。 |
SS630 |
1 |
額定焊接電流630A,空載電壓≥60V,負(fù)載持續(xù)率100%。 |
10 |
倒棱機(jī) |
Ф325~Ф1020 |
1 |
適用于材質(zhì)≤16Mn(X52)管徑Ф325~Ф1020mm鋼管管端加工,坡口角度和鈍邊尺寸任意可調(diào),切斜≤1.5mm,加工面粗糙度3.2. |
三 |
Ф426螺旋焊管機(jī)組 |
Ф219~Ф426 |
1 |
適應(yīng)材質(zhì)≤16Mn(X52),板厚5~8mm,鋼帶寬度400~750mm,卷重≤12t的鋼卷,可生產(chǎn)直徑Ф219~Ф426mm的螺旋焊管。 |
1 |
開卷機(jī) |
Ф219~Ф426 |
1 |
采用下拆式開卷,可拆外徑Ф1540~Ф1720mm、材質(zhì)≤16Mn(X52)卷重≤12t的鋼卷。 |
2 |
夾送矯平機(jī) |
Ф219~Ф426 |
1 |
下壓式矯平機(jī),可對板寬400~750mm,板厚5~8mm、材質(zhì)≤16Mn(X52)的鋼板矯平。 |
3 |
剪切對焊裝置 |
NA-3(配DC-1000電源) |
1 |
采用上剪刃下行剪切,剪板機(jī)與對頭焊機(jī)連成一體,可剪板寬≤750mm、板厚5~8mm、材質(zhì)≤16Mn(X52)的鋼板。 |
4 |
遞送機(jī) |
Ф219~Ф426 |
1 |
該機(jī)為整個(gè)機(jī)組的牽引、遞送、成型的主動(dòng)力源,輥徑290mm,遞送力32t,遞送速度0.75~3m/min。 |
5 |
成型器 |
Ф219~Ф426 |
1 |
為可調(diào)試全輥套外控成型,螺旋角40~80°可加工Ф219~Ф426mm范圍內(nèi)的鋼管。 |
6 |
內(nèi)外焊裝置 |
NA-3(配DC-1000電源) |
2 |
適用于Ф219~Ф426mm螺旋焊縫的內(nèi)外焊接,焊接速度為0.75~3m/min,額定焊接電流1000A,空載電壓45~98V,負(fù)載持續(xù)率100% |
7 |
等離子切割機(jī) |
Ф219~Ф426 |
1 |
適于Ф219~Ф426mm,壁厚5~8mm的鋼管切斷。 |
8 |
手工電弧焊機(jī) |
SS400 |
1 |
額定焊接電流400A,空載電壓≥60V,負(fù)載持續(xù)率100% |
SS630 |
1 |
額定焊接電流630A,空載電壓≥60V,負(fù)載持續(xù)率100% |
||
9 | 倒棱機(jī) | Ф219~Ф426 | 1 | 適用于材質(zhì)≤16Mn(X52)、管徑Ф219~Ф426mm的鋼管管端加工,坡口角度和鈍邊尺寸任意可調(diào),切斜≤1.5mm加工面粗糙度3.2。 |
10 |
倒棱機(jī) |
Ф325~Ф1020 |
1 |
適用于材質(zhì)≤16Mn(X52)管徑Ф325~Ф1020mm鋼管管端加工,坡口角度和鈍邊尺寸任意可調(diào),切斜≤1.5mm,加工面粗糙度3.2. |
四 |
Φ2032螺旋焊管機(jī)組 |
|||
1 |
送卷車 |
Φ529-Φ2032 |
1 |
大板寬1800mm, 大卷重30t. |
2 |
開卷臂 |
Φ529-Φ2032 |
1 |
采用下拆式開卷,可拆外徑Φ1450~Φ2500mm、材質(zhì)≤X70板厚6~20mm、材質(zhì)≤X70的鋼板初矯平。 |
3 |
初平機(jī) |
Φ529-Φ2032 |
1 |
下壓式矯平機(jī),可對板寬650~1800mm,板厚6~20mm、材質(zhì)≤X70的鋼板初矯平 |
4 |
接板裝置 |
Φ529-Φ2032 |
1 |
適用 大板寬1800mm,板厚6~20mm的鋼板對接。 |
5 |
精平機(jī) |
Φ529-Φ2032 |
1 |
下壓式矯平機(jī),可對板寬650~1800mm中,板厚6~20mm、材質(zhì)≤X70的鋼板精矯平。 |
6 |
銑邊機(jī) |
Φ529-Φ2032 |
2 |
適用 大板寬1800mm,板厚6~20mm,材質(zhì)≤X70,銑邊寬度≤20mm。焊機(jī)額定電流1000A,空載電壓≥60V,負(fù)載持續(xù)率100%。 |
7 |
遞送機(jī) |
Φ529-Φ2032 |
1 |
該機(jī)為整個(gè)機(jī)組遞送、成型的主要?jiǎng)恿υ矗?nbsp; 大遞送力100噸,遞送輥直徑Φ500mm,遞送速度0.75~2.8m/min。 |
8 |
預(yù)彎機(jī) |
Φ529-Φ2032 |
1 |
適用 大板寬1800mm,板厚6~20mm |
9 | 手動(dòng)立輥 |
Φ529-Φ2032 |
1 |
適用 大板寬1800mm,板厚6~20mm |
10 | 倒棱機(jī) | Ф219~Ф426 | 1 | 適用于材質(zhì)≤16Mn(X52)、管徑Ф219~Ф426mm的鋼管管端加工,坡口角度和鈍邊尺寸任意可調(diào),切斜≤1.5mm加工面粗糙度3.2。 |
11 | 導(dǎo)入臺(tái) | Φ529-Φ2032 | 適用 大板寬1800mm,板厚6~20mm | |
12 | 內(nèi)外焊裝置 | NA3(配DC1500電源) | 2 | 適用于Φ529~Φ2032mm螺旋焊縫的內(nèi)外焊接,焊接速度為0.75~3m/min。外焊可采用DC-AC雙絲雙弧焊,直流焊機(jī)額定焊接電流1500A,空載電壓45~98V,負(fù)載持續(xù)率100%;交流焊機(jī)額定焊接電流1200A,空載電壓45~98V,負(fù)載持續(xù)率100%。 |
NA4(配AC1200電源) | 1 | |||
13 | 切管車 | Φ529-Φ2032 | 1 | 適用直徑Φ529~Φ2032mm,壁厚6~20mm的鋼管切斷。 |
14 | 平頭機(jī) | Φ529-Φ2032 | 1 | 適應(yīng)材質(zhì)≤X70,板厚20mm,直徑Φ529~Φ2032mm的螺旋鋼管的管端加工,坡口角度和鈍邊尺任意可調(diào)。 |
15 | 手工電弧焊機(jī) | SS630 | 1 | 額定焊接電流630A,空載電壓≥60V,負(fù)載持續(xù)率100% |
ZX5-400 | 2 | 額定焊接電流400A,空載電壓≥60V,負(fù)載持續(xù)率100% |
五 |
主要檢測設(shè)備 |
|
|
|
1 |
靜水壓試驗(yàn)機(jī) |
SY130 |
2 |
高試驗(yàn)壓力150T,試驗(yàn)鋼管直徑Φ219~529mm,長度11~12.3m,端面密封。 |
SY750 | 1 | 高試驗(yàn)壓力750T,試驗(yàn)鋼管直徑Φ325~1020m,長度11.5~12.5m,端面密封。 | ||
¢140-¢381 | 1 | 高試驗(yàn)壓力300T,試驗(yàn)鋼管直徑Φ140~381mm,長度8~12.5m。 | ||
¢529-¢2032 |
|
高試驗(yàn)壓力2000T,試驗(yàn)鋼管直徑Φ529~2032m,長度11.5~12.5m。 |
||
2 |
在線超聲波探傷系統(tǒng) |
TBCTZL02型 |
1 |
8通道,垂直線性≤1%,水平線性≤1%,動(dòng)態(tài)范圍≥25dB,分辨率≥20dB ,靈敏度余量≥30dB,抗電磁干擾≥, |
3 |
超聲波數(shù)字手探儀 |
QKS—958 |
4 |
靈敏度>40dB,線性誤差<1%,分辨率>30dB。 |
4 |
X射線工業(yè)電視檢查系統(tǒng) |
XYD-22507/3 |
1 |
靈敏度優(yōu)于2%。 大穿透能力:20mm。 |
XYD-1520/4 | 2 | 靈敏度優(yōu)于2%。 大穿透能力:25mm。 | ||
5 |
屏顯式液壓 試驗(yàn)機(jī) |
WEW—600C |
1 |
采用計(jì)算機(jī)控制,適用于金屬材料的拉伸、彎曲、壓縮、剪切等試驗(yàn), 大載荷600KN。 |
6 |
擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī) |
JB—300B |
1 |
大沖擊能量300J。 |
7 |
碳硫聯(lián)合測定儀 |
GS71型 |
1 |
分析結(jié)果準(zhǔn)確,達(dá)到 規(guī)定的誤差標(biāo)準(zhǔn). |
8 |
分光光度計(jì) |
7230 |
1 |
本儀器的微機(jī)采用位機(jī)中 的MCS-51系列單片機(jī),可顯示、打印處理結(jié)果,波長范圍:330--900nm;波長準(zhǔn)確度:±2nm;波長重復(fù)性:1nm. |
9 | 金相顯微鏡檢測儀 |
二、流程中相關(guān)設(shè)備性能能力簡介
1.開卷機(jī): 板寬為400-1250mm, 可拆內(nèi)徑¢610-760mm ,外徑¢1200-1800(max2000mm)mm, 材質(zhì)≤X70(標(biāo)準(zhǔn)APISpec5L)
2. 夾送矯平機(jī):鋼帶寬度400-1250mm;鋼帶厚度 4-14mm;
3.剪焊機(jī): 鋼帶寬度400-1250mm,鋼帶厚度 4-14mm , 材質(zhì)X70;
4.水平螺旋活套:進(jìn)料圓直徑¢12000mm, 出料圓直徑¢4600mm,出料圓上帶鋼螺旋角5.363° ,入口速度40-180m/min,出口速度8-25m/min;
5.精矯平機(jī): 鋼帶寬度430-1250mm ,鋼帶厚度4-14mm ,矯平輥直徑 ¢180mm ,輥身長1350mm。
6.圓盤切邊機(jī): 刀盤直徑¢480mm, 剪切方式拉剪;
7.成型機(jī): 鋼管外徑¢127- ¢381(5″-15″)鋼管壁厚4-14mm, 鋼管長度6-14m,高頻直縫連接焊輥壓冷彎(W成型)
8.焊接機(jī)組: 鋼管直徑¢127- ¢381mm, 壁厚4-14mm.
9.定徑機(jī)組: 鋼管直徑¢127- ¢381mm,壁厚4-14mm;
10.滾壓切割: 切割范圍¢127- ¢381, 壁厚4-14mm, 切割速度30m/min。
11.平頭倒棱機(jī): 加工范圍¢127- ¢381, 壁厚4-14mm,處理能力2根/min
12.靜水壓試驗(yàn)機(jī): 適應(yīng)范圍¢127- ¢381, 大試驗(yàn)壓力25Mpa,處理速度1.5根/min,
13.在線超聲波探傷機(jī):適應(yīng)范圍,管徑¢127- ¢381, 垂直線性優(yōu)于3%,水平線性優(yōu)于1%,動(dòng)態(tài)范圍≥35dB, 缺陷檢出率≥,靈敏度余量優(yōu)于35dB.
14.離線超聲波探傷機(jī):適應(yīng)范圍,管徑¢127- ¢381,垂直線性優(yōu)于3%,水平線性優(yōu)于1%,動(dòng)態(tài)范圍 ≥35dB, 缺陷檢出率≥,靈敏度余量優(yōu)于35dB.,
15.中頻熱處理器: 功率600KW2臺(tái), 加熱溫度:500℃-1200℃,頻率1KHZ-2KHZ,速度6-25m/min, 加熱寬度≥20mm,材質(zhì)X70, 套管J55。
16.屏顯式液壓 試驗(yàn)機(jī): WEW-600C,采用計(jì)算機(jī)控制,適用于金屬材料的拉伸彎曲,壓縮(壓扁),剪切等試驗(yàn) 大載荷600KW。
17.擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)試驗(yàn)機(jī): JB-300B, 大沖擊能量300J。
直縫鋼管和螺旋鋼管¢406×7.1都是焊接鋼管的一種,它們在國民生產(chǎn)建設(shè)中應(yīng)用廣泛,直縫鋼管和螺旋管因生產(chǎn)工藝不同因此具有許多不同之處,下面具體討論下直縫鋼管和螺旋鋼管的區(qū)別。直縫焊管生產(chǎn)工藝相對簡單,主要生產(chǎn)工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產(chǎn),成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高,主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊,螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管,還可以用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~90%,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時(shí)會(huì)使用丁字焊技術(shù),即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對接,接成符合工程需要的長度,丁字焊直縫鋼管缺陷的機(jī)率也提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大,焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài),增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。
螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊準(zhǔn)確控制。
國標(biāo)螺旋鋼管與鋼板卷管之間的對比介紹
我們知道國標(biāo)螺旋鋼管與鋼板卷管的差異是什么嗎?接下來小編就為我們簡略介紹一下。生產(chǎn)工藝國標(biāo)螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫揉捏成型,以主動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。國標(biāo)螺旋鋼管長度為12米只,交貨選用檢尺結(jié)算,規(guī)范根本在219mm以上。
鋼板卷管選用丁字焊工藝,可生產(chǎn)直徑400以上,壁厚8-100mm的鋼管。一般不進(jìn)行定尺,交貨一般選用過磅。國標(biāo)螺旋鋼管、履行規(guī)范鋼板卷管產(chǎn)品履行規(guī)范為:GBT50205-2001、GBT3092-2001等。卷管廣泛用于石油、化工、 氣運(yùn)送、打樁及城市供水、供熱、供氣等工程。
平等類型的鋼板卷管價(jià)格要高于國標(biāo)螺旋鋼管,鋼板卷管應(yīng)用于非類型,或許厚度較厚的職業(yè)中。壽數(shù)國標(biāo)螺旋鋼管本身沒有使用壽數(shù)的約束,使用壽數(shù)與運(yùn)轉(zhuǎn)的環(huán)境及生產(chǎn)工藝有很大的聯(lián)系。螺旋鋼管運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境比較差的為了延伸使用壽數(shù)都關(guān)于鋼管的外壁和內(nèi)徑進(jìn)行。
螺旋鋼管是指通過工藝加工處理,可有用避免或減緩在運(yùn)送與使用過程中發(fā)作化學(xué)或電化學(xué)反響發(fā)作腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。螺旋鋼管可有用地避免或減緩腐蝕延伸鋼管的使用壽數(shù),下降鋼管運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。
目前螺旋鋼管應(yīng)經(jīng)大量的應(yīng)用到輸水工程中,由于螺旋鋼管的材質(zhì)比較多,具體應(yīng)該選擇哪種材質(zhì),下面我們就介紹一下。
由于輸水管道承載的壓力比較小,目前主要選擇材質(zhì)為Q235b的螺旋鋼管,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為5037或者9711,人們習(xí)慣稱為排水用Q235B螺旋鋼管。
排水用螺旋鋼管
排水用螺旋鋼管材質(zhì):Q235A,Q23b,0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。排水用螺旋鋼管采用的是雙面埋弧焊技術(shù)。焊縫成螺旋狀。排水用螺旋鋼管一般口徑在dn500以上,適用于用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè), 作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣??梢詫荏w進(jìn)行保溫盒防腐的處理。
5037螺旋鋼管價(jià)格 9711螺旋鋼管價(jià)格 大口徑螺旋鋼管價(jià)格 螺旋焊接鋼管價(jià)格 厚壁螺旋鋼管價(jià)格 Q235b螺旋鋼管價(jià)格