環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
一 、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管組成
環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料,絕緣性填料,增韌劑,流平劑,稀釋劑, 防沉劑等制成,B 組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成.
二、 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管適用范圍
環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于埋地或水下鋼質(zhì)輸油,輸氣,供水,供熱管道的外壁防腐, 也適用于各類鋼結(jié)構(gòu),碼頭,船舶,水閘,煤氣儲罐,煉油化工廠設(shè)備防腐及混凝土管,污水池,樓頂防水層,衛(wèi)生間,地下室等混凝土結(jié)構(gòu)的防水和防滲漏.
三 、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管產(chǎn)品特點
1,本產(chǎn)品為高性能防腐涂料,涂層光滑,致密,堅硬,粘結(jié)力強, 耐鹽堿,耐海水,耐土壤微生物腐蝕,抗植物根莖穿透性等均極好. 涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用,可增強防腐層的機械性能.
2.產(chǎn)品具有干燥迅速,附著力好,柔韌性好,雙組分包裝,施工方便.具有耐酸,耐堿,耐鹽,耐水,耐油等特點.
四、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 技術(shù)指標(biāo)
環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類.本公司環(huán)氧煤瀝青漆為溶劑型產(chǎn)品;主要項目如下表:
項 目
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指標(biāo)
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普通型
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厚膜型
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底漆
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面漆
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底漆
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面漆
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在容器中的狀態(tài)
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攪拌混合后,無硬塊、呈均勻狀態(tài)
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混合性
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能均勻混合
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施工性
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噴涂無障礙
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對無空氣噴涂施工無障礙
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干燥時間,h
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24
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涂膜的外觀
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涂膜外觀正常
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適用期,h
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3
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耐彎曲性,mm
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10
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耐沖擊性,cm
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30
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不揮發(fā)物含量1),%
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60
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65
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環(huán)氧樹脂的檢驗
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存在環(huán)氧樹脂
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冷熱交替試驗(經(jīng)受20℃與80℃冷熱交替三個循環(huán))
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漆膜無異常
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耐堿性1)[浸于NaOH溶液5(W/V)%],168h
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耐酸性2)[浸于H2SO4溶液5(W/V)%],168h
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耐揮發(fā)油性(浸于石油醚/甲苯=8/2),48h
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耐油性(浸于煤油),168h
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耐溫?zé)嵝?sup>2)[溫度(47±1)℃,相對溫度(96±2)%],120h
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不起泡,不剝落,不生銹
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耐鹽霧性,120h
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1) 鋁粉漆無耐堿性要求
2) 鋁粉漆無耐酸性要求
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五,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管使用方法
1, 表面處理.
鋼鐵表面清除油污, 最好采用噴砂除銹至最低達(dá)到 GB/T 8923 的 Sa 2 級,最好達(dá)到 Sa 2 1/2 級.施工條件受限制時,也可采用工具除銹至 St 3 級.鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在 8h 內(nèi),當(dāng)空氣相對濕度超過 80%時,應(yīng)立即涂底漆) . 混凝土表層 20 ㎜內(nèi)含水率低于 6%,并清除疏松物質(zhì),呈現(xiàn)平整堅實 表面.
2,配漆.
應(yīng)指定專人配漆,底漆,面漆開桶后均應(yīng)攪勻,按規(guī)定比例加入配套的固化劑,加入量A 組份∶B 組份=5:1.加固化劑后攪勻并靜置熟化 5~10min 后使用(配漆時盡量不加稀釋劑,以免降低涂料固體含量,如在冬季施工,漆料過稠,可加入不超過 5%的稀釋劑) ,漆料配好后宜在 4h 內(nèi)用完,否則漆料將逐步固化變稠,直至無法使用,此時應(yīng)廢棄,不得調(diào)入稀釋劑勉強沖稀使用 ,應(yīng)少量多次配漆,避免造成浪費.
3,打膩子.
對高于鋼管表面 2mm 的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處, 應(yīng)打膩子形成光滑過渡面. 膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成,調(diào)好后應(yīng)在 4h 內(nèi)用完.
4,涂漆和纏玻璃布.
防腐層結(jié)構(gòu)由用戶自行決定,建議參考 SY/T 0447 標(biāo)準(zhǔn)推薦的防腐層等級和結(jié)構(gòu).
等 級 普通級 加強級 特加強級
結(jié) 構(gòu) 底漆-面漆-面漆-面漆 底-面-面,布,面-面 底-面-面,布,面-面,布,面-面
干膜厚 ≥0.3 ≥0.4 ≥0.6
參考用量(kg /㎡) (mm) 0.15 0.6 0.15 0.8 0.15 1.2
注: "面,布,面"為連續(xù)涂敷面漆,玻璃布,面漆的簡寫,也可用一層浸滿面漆的玻璃布代替.
一般情況選用普通級防腐,如:地溝管道,保溫管道,貯罐內(nèi)外壁, 異形金屬構(gòu)件,混凝土表面等;對直接埋地管道,應(yīng)選用加強級;對腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場合, 應(yīng)選用特加強防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,貯罐底部等. 在底漆表干后,固化前涂第一道面漆,面漆實干后,固化前涂后一道面漆,如間隔太長,前道漆已完全固化,應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆. 每天工作結(jié)束后,可用我公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具, 稀釋劑用后濾去雜物,仍可再次使用,但必須密閉存放.
5,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管檢漏和補漏.
防腐層纏后靜置自干,至少 8h 內(nèi)保持不淋雨,不泡水,10℃以上養(yǎng)護(hù) 7~10 天方可投入使用,10℃以下應(yīng)適當(dāng)延長.防腐層實干后,用電火花檢漏儀,按國標(biāo) GB 50268-97 所規(guī)定的檢漏電壓 (即: 對普通級用 2.0kV; 對加強級用 3.0kV; 對特加強級用 5.0kV) 檢查因涂漆不均勻或漏涂而形成的少量針孔, 并對出現(xiàn)針孔處涂面漆補漏.
6,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管質(zhì)量檢驗.
按 GB 50268-97 或 SY/T 0447-96 規(guī)定的條件和 方法,進(jìn)行外觀,厚度,電火花試驗和粘附性檢查,并對缺陷處修補至合格.
7,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管防腐管保護(hù).
防腐層未達(dá)到實干時不得搬運防腐管。裝卸防腐管時,只能用軟質(zhì)吊帶與防腐管接觸.堆放防腐管時,管兩端和中部應(yīng)放置沙袋和木墊,使管外壁之間及與地面隔離.防腐管應(yīng)及時埋地使用,如存放超過一個月,應(yīng)用苫布覆蓋,避免日曬雨淋,如存放超過半年,使用前宜刷涂一層環(huán)氧煤瀝青面漆.
六,產(chǎn)品包裝
環(huán)氧煤瀝青底漆,面漆用大口鐵桶包裝,每桶凈重 20kg; 配套固化劑用塑料桶包裝,每桶凈重 4kg; 配套稀釋劑用小口鐵桶包裝,每桶凈重 10kg.
七,注意事項
1,必須配套使用我公司供應(yīng)的底漆,面漆,固化劑和稀釋劑.
2,運輸時應(yīng)輕裝輕卸,包裝桶正置,避免日光曝曬.
3,貯存時應(yīng)保持原包裝,存放于防火措施合格的倉庫內(nèi),最高碼放 4 層,自生產(chǎn)日期起保質(zhì)期一年,過期產(chǎn)品如技術(shù)性能符合企標(biāo)仍可使用.