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TPEP防腐鋼管工藝介紹:
外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層,內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式,將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上,形成鋼塑復(fù)合層,極大提高了涂層附著力及涂層厚度,增強(qiáng)了耐磕碰,耐腐蝕的能力。鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性,適用于埋地敷設(shè),可用于跨越架空、過(guò)河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對(duì)其內(nèi)外壁表面實(shí)施屏蔽,這是最方便、最常用的防護(hù)手段。經(jīng)內(nèi)外防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性價(jià)比很高,是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體,不僅擁有鋼管的強(qiáng)度和鋼度,還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無(wú)污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn),可有效防止水質(zhì)的二次污染,對(duì)提高輸水水質(zhì)作用明顯,美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已有50年以上的使用歷史。
聚乙烯和環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐腐性,但是各有千秋,聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì),柔性好,耐磕碰,由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差;環(huán)氧樹(shù)脂屬于極性分子,有羥基基團(tuán)在一定溫度下,易與鋼管發(fā)生反應(yīng),附著力極強(qiáng),但是由于是熱固性物質(zhì),不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)最佳搭配。涂塑鋼管行業(yè)由最早是內(nèi)外聚乙烯,由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好,后來(lái)發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧,但是外環(huán)氧層不耐磕碰,后來(lái)發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯,但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題,最后升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯,簡(jiǎn)稱TPEP防腐鋼管。濰坊東方鋼管有限公司于2008年在30年防腐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,引進(jìn)俄羅斯和日本生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了給水涂塑復(fù)合鋼管第四代升級(jí)換代產(chǎn)品。(T,三層英文Three的首寫字母,PE指聚乙烯,EP指環(huán)氧樹(shù)脂)。2009年獲國(guó)家專利, 2010年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目,2014年獲國(guó)家級(jí)重點(diǎn)新產(chǎn)品,同年被中國(guó)腐蝕與防護(hù)學(xué)會(huì)評(píng)為科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng);該產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大口徑埋地輸水鋼管內(nèi)外防腐一次性成膜的空白。
3LPE防腐涂層在國(guó)際管道涂層市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì),但其作為管道外防腐涂層有最小厚度要求,因而應(yīng)用成本較高,同時(shí),其補(bǔ)口失效問(wèn)題也影響了管道的安全運(yùn)行。陶氏化學(xué)公司(DowChemical)采用特殊的聚乙烯層和聚合樹(shù)脂粘結(jié)劑開(kāi)發(fā)出新型3LPE涂層材料,可有效防止目前3LPE防腐層易出現(xiàn)的PE層粘結(jié)失效;加拿大Brederoshaw公司開(kāi)發(fā)的新型高效復(fù)合防腐層系統(tǒng)(HPCC),采用三層全粉末靜電噴涂技術(shù),使涂層系統(tǒng)不存在明顯的分層界面。同時(shí),國(guó)內(nèi)外陸續(xù)開(kāi)發(fā)了一些新型補(bǔ)口材料,如粘彈體防腐材料、聚合物網(wǎng)絡(luò)涂層和液態(tài)聚氨酯涂層,可一定程度改善3LPE防腐層的補(bǔ)口質(zhì)量。