3PE防腐管道
一、防腐能力簡介
1、防腐圍
3PE、2PE、FBE外防腐生產(chǎn)規(guī)格Ф114-Ф1400,長度為8-12米。
螺旋管,直縫管,無縫管
2、防腐產(chǎn)量
3~6km/d或2500~9000m2/d
3、防腐標(biāo)準(zhǔn)
3PE/2PE執(zhí)行SY/T4013-95或SY/T 0413-2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
FBE執(zhí)行SY/T0315-97《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
4、除銹標(biāo)準(zhǔn)
鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-1988要求達(dá)Sa2.5級,鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
二、主要性能和特點(diǎn)
1.主要性能特征 (表1)
序號 |
項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
試驗(yàn)方法 |
三層 |
|||
1 |
剝離強(qiáng)度(N/cm) 20±5oC 50±5oC |
≥100 ≥70 |
見附錄G |
2 |
陰極剝離(mm) (65oC,48h) |
≤10 |
見附錄B |
3 |
沖擊強(qiáng)度(J/mm) |
≥8 |
見附錄H |
4 |
抗彎曲(2.5o) |
聚乙烯無開裂 |
見附錄I |
2.技術(shù)參數(shù)
2.1鋼管表面的預(yù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定。在防腐層涂敷前,應(yīng)先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物,并對鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理。涂敷二層結(jié)構(gòu)防腐和三層結(jié)構(gòu)防腐層時(shí),其表面預(yù)處理的質(zhì)量應(yīng)分別達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹告示級》中規(guī)定的Sa2級和S a2.5級要求,三層結(jié)構(gòu)防腐層要求錨紋深度達(dá)到50-75μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。表面預(yù)處理后,應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈,并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。
2.2聚乙烯表面應(yīng)平滑、無暗泡、麻點(diǎn)、皺折及裂紋,色澤應(yīng)均勻。
2.3漏點(diǎn)檢測:防腐層的漏點(diǎn)采用在線電火花檢漏儀檢查,檢漏電壓為25KV,無漏點(diǎn)為合格。單管有兩個(gè)或兩個(gè)以下漏點(diǎn)時(shí),可按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ);單管有兩個(gè)以上漏點(diǎn)時(shí),該管為不合格。
2.4防腐層粘結(jié)力應(yīng)符合SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)表1中的第1條的規(guī)定。
2.5防腐層的厚度,測量的結(jié)果應(yīng)符合SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(表2)
鋼管公稱直徑 DN(mm) |
粉末涂層 (μm) |
膠粘劑層(μm) |
防腐層最小厚度(mm) |
|
三層 |
普通型 |
加強(qiáng)型 |
||
≤100 |
≥80 |
170-250 |
1.8 |
2.5 |
100〈*≤250 |
2.0 |
2.7 |
||
250〈*〈500 |
2.2 |
2.9 |
||
500≤*〈800 |
2.5 |
3.2 |
||
≥800 |
3.0 |
3.7 |
2.6留端長度:防腐層涂敷完成后應(yīng)除去管端部位的聚乙烯層,管端預(yù)留長度應(yīng)為100-150mm,且聚乙烯層端面應(yīng)小于或大于45o的倒角。
2.7堆放層數(shù): (表3)
公稱直徑DN(mm) |
<200 |
200≤*<300 |
300≤*<400 |
≥400 |
堆放層數(shù) |
≤10 |
≤8 |
≤6 |
≤5 |
2.8補(bǔ)傷:
a.對小于或等于30mm的損傷,用聚乙烯補(bǔ)傷片進(jìn)行修補(bǔ)。先除去損傷部位的污物,并將該處的聚乙烯層打毛,然后在損傷處用直徑30mm的空心沖頭沖緩孔,沖透聚乙烯層,邊緣應(yīng)倒成鈍角。在孔填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑,然后貼上補(bǔ)傷片,補(bǔ)傷片的大小應(yīng)保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣不小于100mm。貼補(bǔ)時(shí)應(yīng)邊加熱邊用輥?zhàn)訚L壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓,排出空氣,直至補(bǔ)傷片四周膠粘劑均勻溢出。
b.對大于30mm的損傷,應(yīng)先除去損傷部位的污物,然后將該處的聚乙烯層打毛,并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形,邊緣應(yīng)倒成鈍角。在空洞部位填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑,再按第a條的要求貼補(bǔ)補(bǔ)傷片。最后在修補(bǔ)處包覆一條熱收縮帶,包覆寬度應(yīng)比損傷片的兩邊至少各大于50mm。
產(chǎn)品售后服務(wù)承諾書
為創(chuàng)造名牌,提高企業(yè)知名度,樹立企業(yè)形象,我們本著“一切追求高質(zhì)量,用戶滿意為宗旨”的精神,以“優(yōu)惠的價(jià)格、周到的服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾:
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1、產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。
2、對產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請用戶親臨對產(chǎn)品進(jìn)行全過程、全性能檢查,待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。
二、產(chǎn)品價(jià)格承諾:
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性,系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
2、在同等競爭條件下,我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價(jià)的基礎(chǔ)上,真誠以優(yōu)惠的價(jià)格提供給貴方。
三、交貨期承諾:
1、產(chǎn)品交貨期:盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn)、安裝,力爭滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時(shí),我公司可向用戶提供下列文件;
2.1原材料檢驗(yàn)報(bào)告(含質(zhì)保書復(fù)印件)
2.2理化性能試驗(yàn)報(bào)告
2.3無損檢測報(bào)告(MT、UT)
2.4外形尺寸(包括壁厚)的檢測報(bào)告
2.5熱處理報(bào)告
2.6產(chǎn)品質(zhì)量合格證書
2.7業(yè)主要求的其它資料
四、售后服務(wù)承諾:
1、售前服務(wù)
為業(yè)主提供產(chǎn)品的樣本等資料,隨時(shí)解答業(yè)主提出的問題,依據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求為業(yè)主提供優(yōu)化的產(chǎn)品方案;保持與本工程設(shè)計(jì)人員緊密聯(lián)系,保持與使用單位的長期合作與溝通,提供全方位技術(shù)咨詢服務(wù)。
2、售中服務(wù)
1)保證產(chǎn)品在產(chǎn)品購銷合同簽訂后及時(shí)供貨,單據(jù)及時(shí)安全到達(dá)業(yè)主手中,產(chǎn)品運(yùn)抵業(yè)主指定地點(diǎn)后,由業(yè)主及我廠有關(guān)人員共同對產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)貨,若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品短缺和質(zhì)量問題,我公司保證及時(shí)處理。
2)在產(chǎn)品使用階段,我公司隨時(shí)提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
3)積極配合使用部門、安裝單位進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收。
3、售后服務(wù)
1)我公司將按照招標(biāo)文件要求保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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4)對用戶在實(shí)際使用中遇到的有關(guān)產(chǎn)品問題,我公司將隨時(shí)給予答復(fù)。
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