3PE防腐管道
一、防腐能力簡(jiǎn)介
1、防腐范圍
3PE、2PE、FBE外防腐生產(chǎn)規(guī)格Ф114-Ф1400，長(zhǎng)度為8-12米。
螺旋管，直縫管,無(wú)縫管
2、防腐產(chǎn)量
3～6km/d或2500～9000m2/d
3、防腐標(biāo)準(zhǔn)
3PE/2PE執(zhí)行SY/T4013-95或SY/T 0413-2002《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
FBE執(zhí)行SY/T0315-97《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
4、除銹標(biāo)準(zhǔn)
鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-1988要求達(dá)Sa2.5級(jí)，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
二、主要性能和特點(diǎn)
1.主要性能特征 （表1）
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
試驗(yàn)方法 |
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三層 |
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1 |
剝離強(qiáng)度（N/cm） 20±5oC 50±5oC |
≥100 ≥70 |
見(jiàn)附錄G |
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2 |
陰極剝離（mm） (65oC,48h) |
≤10 |
見(jiàn)附錄B |
|
3 |
沖擊強(qiáng)度（J/mm） |
≥8 |
見(jiàn)附錄H |
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4 |
抗彎曲（2.5o） |
聚乙烯無(wú)開(kāi)裂 |
見(jiàn)附錄I |
2.技術(shù)參數(shù)
2.1鋼管表面的預(yù)處理應(yīng)符合下列規(guī)定。在防腐層涂敷前，應(yīng)先清除鋼管表面的油脂和污垢等附著物，并對(duì)鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理。涂敷二層結(jié)構(gòu)防腐和三層結(jié)構(gòu)防腐層時(shí)，其表面預(yù)處理的質(zhì)量應(yīng)分別達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹告示級(jí)》中規(guī)定的Sa2級(jí)和S a2.5級(jí)要求，三層結(jié)構(gòu)防腐層要求錨紋深度達(dá)到50-75μm。鋼管表面的焊渣、毛刺等應(yīng)清除干凈。表面預(yù)處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵及磨料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。
2.2聚乙烯表面應(yīng)平滑、無(wú)暗泡、麻點(diǎn)、皺折及裂紋，色澤應(yīng)均勻。
2.3漏點(diǎn)檢測(cè)：防腐層的漏點(diǎn)采用在線電火花檢漏儀檢查，檢漏電壓為25KV，無(wú)漏點(diǎn)為合格。單管有兩個(gè)或兩個(gè)以下漏點(diǎn)時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)；單管有兩個(gè)以上漏點(diǎn)時(shí)，該管為不合格。
2.4防腐層粘結(jié)力應(yīng)符合SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)表1中的第1條的規(guī)定。
2.5防腐層的厚度，測(cè)量的結(jié)果應(yīng)符合SY/T0413-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
（表2）
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鋼管公稱直徑 DN（mm） |
粉末涂層 （μm） |
膠粘劑層（μm） |
防腐層最小厚度（mm） |
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三層 |
普通型 |
加強(qiáng)型 |
||
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≤100 |
≥80 |
170-250 |
1.8 |
2.5 |
|
100〈*≤250 |
2.0 |
2.7 |
||
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250〈*〈500 |
2.2 |
2.9 |
||
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500≤*〈800 |
2.5 |
3.2 |
||
|
≥800 |
3.0 |
3.7 |
||
2.6留端長(zhǎng)度：防腐層涂敷完成后應(yīng)除去管端部位的聚乙烯層，管端預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為100-150mm，且聚乙烯層端面應(yīng)小于或大于45o的倒角。
2.7堆放層數(shù)： （表3）
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公稱直徑DN（mm） |
<200 |
200≤*<300 |
300≤*<400 |
≥400 |
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堆放層數(shù) |
≤10 |
≤8 |
≤6 |
≤5 |
2.8補(bǔ)傷：
a.對(duì)小于或等于30mm的損傷，用聚乙烯補(bǔ)傷片進(jìn)行修補(bǔ)。先除去損傷部位的污物，并將該處的聚乙烯層打毛，然后在損傷處用直徑30mm的空心沖頭沖緩孔，沖透聚乙烯層，邊緣應(yīng)倒成鈍角。在孔內(nèi)填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，然后貼上補(bǔ)傷片，補(bǔ)傷片的大小應(yīng)保證其邊緣距聚乙烯層的孔洞邊緣不小于100mm。貼補(bǔ)時(shí)應(yīng)邊加熱邊用輥?zhàn)訚L壓或戴耐熱手套用手?jǐn)D壓，排出空氣，直至補(bǔ)傷片四周膠粘劑均勻溢出。
b.對(duì)大于30mm的損傷，應(yīng)先除去損傷部位的污物，然后將該處的聚乙烯層打毛，并將損傷處的聚乙烯層修切成圓形，邊緣應(yīng)倒成鈍角。在空洞部位填滿與補(bǔ)傷片配套的膠粘劑，再按第a條的要求貼補(bǔ)補(bǔ)傷片。最后在修補(bǔ)處包覆一條熱收縮帶，包覆寬度應(yīng)比損傷片的兩邊至少各大于50mm。
產(chǎn)品售后服務(wù)承諾書(shū)
為創(chuàng)造名牌，提高企業(yè)知名度，樹(shù)立企業(yè)形象，我們本著“一切追求高質(zhì)量，用戶滿意為宗旨”的精神，以“優(yōu)惠的價(jià)格、周到的服務(wù)、可靠的產(chǎn)品質(zhì)量”的原則向您鄭重承諾：
一、產(chǎn)品質(zhì)量承諾：
1、產(chǎn)品的制造和檢測(cè)均有質(zhì)量記錄和檢測(cè)資料。
2、對(duì)產(chǎn)品性能的檢測(cè)，我們誠(chéng)請(qǐng)用戶親臨對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過(guò)程、全性能檢查，待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。
二、產(chǎn)品價(jià)格承諾：
1、為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性，系統(tǒng)的選材均選用國(guó)內(nèi)或國(guó)際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
2、在同等競(jìng)爭(zhēng)條件下，我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能、更改產(chǎn)品部件為代價(jià)的基礎(chǔ)上，真誠(chéng)以優(yōu)惠的價(jià)格提供給貴方。
三、交貨期承諾：
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2、產(chǎn)品交貨時(shí)，我公司可向用戶提供下列文件；
2.1原材料檢驗(yàn)報(bào)告（含質(zhì)保書(shū)復(fù)印件）
2.2理化性能試驗(yàn)報(bào)告
2.3無(wú)損檢測(cè)報(bào)告（MT、UT）
2.4外形尺寸（包括壁厚）的檢測(cè)報(bào)告
2.5熱處理報(bào)告
2.6產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)
2.7業(yè)主要求的其它資料
四、售后服務(wù)承諾：
1、售前服務(wù)
為業(yè)主提供產(chǎn)品的樣本等資料，隨時(shí)解答業(yè)主提出的問(wèn)題，依據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求為業(yè)主提供優(yōu)化的產(chǎn)品方案；保持與本工程設(shè)計(jì)人員緊密聯(lián)系，保持與使用單位的長(zhǎng)期合作與溝通，提供全方位技術(shù)咨詢服務(wù)。
2、售中服務(wù)
1）保證產(chǎn)品在產(chǎn)品購(gòu)銷合同簽訂后及時(shí)供貨，單據(jù)及時(shí)安全到達(dá)業(yè)主手中，產(chǎn)品運(yùn)抵業(yè)主指定地點(diǎn)后，由業(yè)主及我廠有關(guān)人員共同對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)貨，若發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品短缺和質(zhì)量問(wèn)題，我公司保證及時(shí)處理。
2）在產(chǎn)品使用階段，我公司隨時(shí)提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
3）積極配合使用部門、安裝單位進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收。
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